主打课程五：精益班组现场管理实战技法训练

【课程背景】：

企业的经营管理，****终要由班组长来具体实施。班组长素质的高低，直接制约着企业发展战略能否行之有效，也直接制约着企业的核心竞争能力发挥。这就要求企业必须训练出一批素质超群，擅长管理，思维敏捷，执行力强的班组长。世界500强企业坚持把班组长基本素质与管理技能训练作为长期的系统工作，在班组长训练方面积累了大量的成功经验。取其精华，灵活吸收，本课程老师凭籍多年日本企业的员工素质培训经验，结合具针对性的案例剖析，为大家呈现企业员工素质提升培训的科学方法与真谛！

【课程目标】：

让学员了解班组长*的各项综合素质，有的放矢地加强*；

让学员明晰班组长应掌握的管理技能，不断完善自我，超越自我；

帮助学员改变工作心态与观念，调整工作状态，更好为企业服务；

【课程时间】：2天（12小时），依据企业方要求而定；

【参加对象】: 企业各基层管理员工

【课程内容】:

（一）班组长的*

一、班组长的角色认知

1.兵头将尾--行为*之*作用;

2.管理执行--落实任务*实施的管理作用；

3.技术能手--生产技能带头人；

4.承上启下--与上级*联系的桥梁和纽带；

5.团队核心--带好队伍，建好班组。

二、班组长的工作职责

1.管理职责：4M+1E管理；信息和时间的管理

2.权能职责

三、班组长的管理技能

1.自我管理的技能

2.工作管理的技能

3.人员管理的技能

四、班组长的职业道德

1.高度的责任心

2.刻苦专研技术业务，敬业精神强

3.诚实守信，有良好的群众基础

4.忠诚企业、热爱本职、严守规章、努力*

（二）班组长解决现场问题的思路和方法

一、何谓问题

1.问题的定义--什么是问题, 什么是系统问题

2.问题的意义--问题不仅是成功的向导，还是成功的催化剂

3.缺乏问题意识的常见现象

4.发现问题的正确态度

5.发现问题的误区

5.事前管理、事中管理、事后管理

二、如何发现现场问题

1.发现问题所具备的条件

2.挖掘问题的方法—5WHY

3.分析问题的方法---2P5M+W

4.发现问题的方法---3不法、5W1H

三、如何解决现场问题

1.ECRS原则

2.解决问题的误区：解决问题的“一时式”方法。解决问题的“一事式”方法。解决问题的“脉冲式”方法。

3.解决问题的标准程序：把握问题---现场调研；分析原因；确定要因；制定对策；实施对策；检查结果；标准化

（三）班组长现场管理核心技能(一)

一、现场管理的思路

二、认识8大浪费（8-waste）

1.生产过剩的浪费（Waste of  overproduction)

2.*等待的浪费 (Waste of waiting)

3.搬运的浪费(Waste of transportation)

4.加工过程本身的浪费(Waste of processing)

5.库存的浪费(Waste of inve*ry)

6.动作的浪费(Waste of movement)

7.制造不良的浪费(Waste of defective production)

8.员工智慧的浪费（Waste of wisdom)

三、认识****（Kaizen）

四、现场****的核心工具

1.6S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

2.目视化管理：目视化管理的定义；目视化管理的工具；目视化管理的意义

3.标准化管理：标准的定义；标准化的定义；标准化的意义

（四）班组长现场管理核心技能(二)

一、TPM的基本概念

1.TPM的定义和历史

2.TPM展开的八大*

3.TPM活动产生的效果

二、TPM的推行准备

1.推进TPM活动的困难

2.推进TPM活动的宣传与培训

3.TPM活动推进*的建立

4.推进TPM活动的步骤

三、提案****活动

1.提案****活动基本概念

2.提案****活动*和制度

3.提案****活动推行要点

四、TPM之一——自主*

1.自主*的基本概念

2.开展自主*的七步骤

五、TPM之二——计划*

1.计划*的目的

2.计划*五步骤的推行要点

六、TPM之三——生产效率化****

1.工厂中常见的损失

2.生产效率化的****方向

七、间接部门实施TPM

1.将TPM实施至事务间接部门

2.如何将TPM适用于事务间接部门

3.间接部门的效率****

【精益管理*简介】：陈晓亮老师

【主要资历】

“精益经营管理系统”创始人、**企业培训师、注册管理咨询师（CMC) 、精益生产实战*顾问、简便自动化（LCIA）*、IE *****、*工程师

【实战背景】

具有近30年企业生产管理经验。长期任职于日资制造型跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)*的直接指导。****“精益经营管理系统”培训，而且已经成功将系统导入到数家企业中进行操作，并且获得阶段性的重大成果。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、精益班组管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询培训等。

【核心课程】

主打培训课程：《如何开启精益之旅》《简便自动化（LCIA）****技术》《TQM*品质管理实战训练》《TPM*生产维护实战技法训练》《精益班组现场管理实战技法训练》 

更多培训课程：《6S管理实战技法训练》 《目视化管理实战技法训练》 《标准化管理实战技法训练》《现场****提案活动技能提升训练》《柔性生产计划与库存管理》 《QC新旧7大手法》《快速换模法(SMED)》《精益生产(LP)实战技法训练》 《精益成本管理实务》《现代工业工程（IE）实战技法训练》《生产问题的分析与解决》 《工厂现场成本管理与控制 》