上海已越科教设备有限公司

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YU-JCXYC型全自动挤吹吸压冲裁多功能五合一成型机组

面议 中国 上海 嘉定

产品属性

品牌:
其他
型号:
YU-JCXYC型
规 格:1300x1600x1350mm 
1. 本机组集 挤、吹、吸、压、冲裁五种工能与一体,具有成本低,体积小,使用安全,安装方便等特点。为达到教学方便,设备设计为可随意移动型,满足老师的教学要求。且能在课堂完成各种成型演示。
2. 使用通用热塑性原料与相应模具配合能完成挤出、吹塑、吸塑产品成型及产品冲裁。
3. 操作控制部分、触摸屏(人机界面),全电脑控制系统。采用液晶显示触摸屏,实施人机交流,执行手动、自动操作功能,屏内并配有所有模具动画及相关注解,及操作参数修改功能,全机实施互动互锁自动控制,可克服一切操作失误. 不锈钢控制面板有四个温控显示窗口,一个小型变频器,一个音量调整面板,一个触摸屏窗口,启动急停开关组成。
4. 配有语音系统(音质达****播音员级),内装立体声扬声装置,具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能。语音控制系统采用UOM语音模块,内置SD贮存卡,便于声音的更换。
控制部分原件(参数):PLCFATEK输出速度10KHZ、触摸屏(人机界面)WE!NVIEW65536色真彩宽屏,窗口尺寸为7寸、温控精度为±0.5℃,传感器光电感应,电眼装置(Autonics),支架采用组合式,便于调整.电磁阀、节流阀采用SNS精密型。机器勿操作或有故障时,通过响灯及相应语音进行提示。
5. 控制电路采用直流24V,所有气管电线采用隐藏管式连接,主线路链式连接结构,并配有冷却系统,气源2层过滤处理,电箱门采用语音提醒以及相应的文字提示,确保了使用者的安全。
6. 切断刀采用加热式恒温切断刀,采用24V安全电压,切刀驱动采用精密自由式气缸驱动,设计有效的切断速度和安全系数。
7. 挤出筒采用NTP系列,全硬螺杆,合金等级A,口模为可调式料坯型,*结构.方便拆装。
8. 采用静音真空泵作为动力,内置于机箱。其工作噪音为38分贝。系统压力为0.6,使用时不需要任何的润滑油进行维护(无油型),确保了真空的洁净度。
9. 溶胶动力采用调速电机。本机溶胶与加热采用立式结构,为确保使用者安全,采用全封闭式护罩,为增加可视性,护罩三面采用透明茶色防辐射材料,后侧采用拼装式,便于*与维修。锁模、开模部分采用SNS精密*气动结构。传感器采用非接触式。
10. 护罩尺寸为:580x155x340mm。机器四周采用半开放式,正面采用铝合金工业型材,窗口采用向下开式结构,并设有磁性接触机构,其他三面采用茶色防辐射材料,护罩高度为260mm。
立柱采用硬铬精密导杆,导套采用自润滑功能的碳墨合金导套和UBC精密直线轴承。立柱硬度为HRC55。
主机铝合金部分,加硬铝合金板并经氧化处理,硬度HB90,屈服强度245。
冷却水泵采用直流式叶片泵,12升/分、确保模具及注塑筒充分冷却。水箱尺寸为550x370x300。机箱顶面设有水槽冷却循环系统,并设有快速排水装置。水槽尺寸为:500x260x100mm。
采用可移动并且能够固定的固定方式。
挤塑、吹塑、吸塑、压塑、冲裁工艺形式为:挤塑为立式挤出机构,吹塑为平移式吹塑成型,吸塑为垂直成型工艺,压塑采取塑料模内控温。冲压为垂直成型
执行部分所有气缸均可调整其行程和速度,并配有减震系统。
锁模、开模采用双动可调式气缸结构及电磁感应*装置,确保开、合模轻快、迅速及动作的平稳性溶胶机构采用链式连接,有效的降低噪音*系统采用螺杆缓冲垫并配有电磁感应开关,确保**切断采用电热刀片,动力采用自由式气缸结构吸塑采用真空抽取式,真空泵采用静音型加热部分选用不锈钢环保发热圈,确保长寿命,****率;控制系统全部采用24V低压控制,确保设备安全可靠。
锁模压力:12.56kg~120kg,可调整
开模行程:70mm~250mm(吹塑)100~200(吸塑)60~145(冲裁)
模板尺寸:300x260mm、170x200mm
装模规格:180x150mm、120x120mm、100x100mm
吹塑针行程:80mm
挤出机塑化能力:4.5kg/h
吸塑能力:10升/分
料筒加热段数及功率:3段  200W
温度控制范围:0~399℃
1、铝合金拆装模具-挤出模
序号
模具名称
型号
规格(mm)
结构及性能
1
管材挤出模
 
YY-JC001
180×150
该模具为中心供料十字形管材挤出模(及机头),模具内部结构需有栅板、分流锥、进气嘴、芯模支架、压环、芯模、口模等机构。
2
棒材挤出模
 
YY-JC002
180×150
该模具需带有分流锥棒材的挤出模(及机头),模具内部需有栅板、口模等机构。分流锥与口模间需设有螺栓调节机构,模具前端需设有冷却系统和绝热机构,模具尺寸为Ø95×80,口模为8mm,方形机构尺寸为180×150×80mm,需为多件组合式结构并具有互换性,模具尺寸为180×150×100mm。
2、铝合金拆装模具-吹塑模
序号
模具名称
型号
规格(mm)
结构及性能
 
1
中空吹塑模
 
YY-CS001
145×145×100
该模具为公仔一次成型中空吹塑模,模具需为对开式结构,内部需设有冷却水道,针式、侧刃式排气结构,模具与气针需有过渡连接机构,模具需采用4导柱标准模架,剪口需采用双锥式剪口且有良好的剪切效果。产品尺寸不小于80×60×35,重量不小于20克,模具尺寸为145×145×100mm。
2
螺纹吹塑模
 
YY-CS002
145×145×100
该模具为产品头部带有螺纹配合一次成型吹塑模,模具为两半对开式结构,产品外侧需有凹槽、凸槽结构,模具需有冷却水道,针式排气结构,模口需为剪切块锥形结构,产品螺纹配合长度不少于15mm,牙距为3mm,产品尺寸不小不Ø35×80,模具尺寸为145×145×100mm。
3
运动水壶模
YY-CS003
145×145×100
成型产品为小型运动水壶,结构完整,成型产品美观。能与双工位挤出吹塑机配套成型产品。
4
小油桶吹塑模
YY-CS004
145×145×100
中空吹塑模:成型产品为小油桶,油桶必须有手柄结构,是润滑油桶的微缩型,结构完整,内部中空。能与双工位挤出吹塑机配套成型产品。
3、铝合金拆装模具-吸塑模
序号
模具名称
型号
规格(mm)
结构及性能
1
生活用品吸塑模
 
YY-XS001
120×120×80
该模具需为真空吸塑,杯形成型模具,模具需有*的加温、冷却机构,温度可自行调整修改,温差需控制在±1℃,加温部分需于模具有绝热机构。模具型腔需有吸气排气机构,成型产品尺寸为Ø38×40,重量不大于0.5克,模具尺寸为120×120×80
2
包装产品吸塑模
 
YY-XS002
120×120×80
该模具为一次性包装产品成型模具,模具内部需设有加温系统,温度可自行调整。模具成型可采用真空吸塑、空压组合式成型工艺,并设有自动顶出机构,产品尺寸为60×60×18,模具尺寸为120×120×80mm。
4、铝合金拆装模具-冲裁模具
序号
模具名称
型号
规格(mm)
结构及性能
1
杯形冲裁模具
 
YY-HC001
120×100×100
该模具需有凹凸模,且配合间隙需为单边0.015mm。上模凹模需为一体式结构,下模需有产品*、顶出机构,模具尺寸为120×100×100mm。
2
热冲裁模具
 
YY-HC002
120×100×100
该模具为刀口可调温式冲裁模具,温度范围为0-399℃,温差为±1℃,刀口与固定板需采用绝热机构。模具需设有顶出结构,并能配上相应部件实现自动化生产,模具尺寸为120×100×100mm。
5、铝合金拆装模具—压塑模
序号
模具名称
型号
规格(mm)
结构及性能
1
移动式压塑模
YY-YS001
150×150×100
该模具不固定在压机上面,成型后将模具移出压机,先抽出侧型芯,再取出塑件,清理加料室后,将模具重新组合好放入压机内进行下一个循环的压缩成形。特点是模具结构简单,制造周期短,但加料、 开模、 取件等工序手工操作,模具易磨损,劳动强度大,模具质量不能太大。尺寸要求:150×150×100mm
2
半固定式压塑模
YY-YS002
150×150×100
该模开合模在机内进行,一般将上模固定在压机上。下模可沿导轨动.用*块*,合模时靠导向机构*。也可按需要采用下模固定的形式,工作时则移出上模.用手工取件或卸模架取件。该结构便于放嵌件和加料,用于小批量生产,减小劳动强度。尺寸要求:150×150×100mm
3
固定式压塑模
YY-YS003
150×150×100
固定式压缩模上下模都固定在压机上,开模、合模、脱模等工序均在压机内进行,生产*,操作简单,劳动强度小,开模振动小,模具寿命长。但其结构复杂,成本高,且安放嵌件不方便。适用于成形批量较大或形状较大的塑件。产品为小飞机尺寸不小于95×110mm,模具尺寸要求:150×150×100mm
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