序号
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名称
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规格尺寸
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特 点
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备注
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1
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透明液压注塑成形机
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1250×530×1350
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不锈钢+有机玻璃
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2
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顶出先复位模
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200×200
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当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置嵌件不便时,通过机械构件,使顶出系统提前复位的结构。
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有机玻璃
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3
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小水口模
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200×200
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成型表面光泽度高,批量大,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,具有顶出面积大,产品质量稳定、*,浇口于塑件自动分离,适合大批量生产的塑件。
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有机玻璃
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4
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推板模
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200×200
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对于一些深腔或薄壁的塑件,如壳体、容器和筒形塑件以及一些型腔形状,复杂的塑件,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,可采用推件板的形式脱模顶出,它的结构形式是在型芯的根部安装一块与型芯根部形状相同的,但与之滑动配合的顶板。顶出时,顶板沿型芯固也平行移动,将塑件平行顶出。
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有机玻璃
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5
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二次顶出模
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200×200
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成型深腔薄壁,侧形状复杂,脱模力大的塑件,顶出机构先后二次推出,结构简单,安全可靠。
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有机玻璃
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6
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斜导模
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200×200
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适合成型抽拔距较大,抽拔力小的塑件,是抽芯机构****常用的侧抽芯机构,具有结构简单,加工方便,安全可靠,斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔做相对运动,从而完成侧抽芯动作。
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有机玻璃
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7
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哈夫模
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200×200
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运用于侧成型面积大,侧孔或侧凹较浅且抽拔距较小的塑件,(如车仔模、外螺纹模)结构紧凑,强度和刚性较好,抽拔力大。
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有机玻璃
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8
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斜顶模
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200×200
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成型内侧有凹凸的塑件,加工简单,结构紧凑、可靠,斜推杆与导向槽配合,当推杆垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作。
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有机玻璃
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9
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前模行位模
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200×200
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定模需设置抽芯机构,对外观需要求高的塑件,结构紧凑,模具强度,刚性强,在大型模具中被广泛应用。
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有机玻璃
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10
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后模行位模
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200×200
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成型抽拔力不大,小型*塑件模具造价低,运转周期短,结构简单,在小型模具中被广泛应用。
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有机玻璃
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11
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旋转螺牙模
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200×200
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成型深螺距,硬质材料带螺纹的塑件,通过旋转方式将塑件旋出,注射周期短,*,适合大批量生产的塑件。
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有机玻璃
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12
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热流道模
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200×200
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热流道通常是在模内加设一块热流道板,热流道板内插入多支管式加热器,使热流道板保持稳定的温度,设置在热流道板上的主流道和分流道内的熔料始终保持熔融状态,热流道板利用绝热材料(石棉板等)或利用空气间隔与模具其它部分隔热。适应批量大,精度高的塑件,现实无废料加工,自动化程度高,可做到无人管理,总件*。
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有机玻璃
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13
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弯管模
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200×200
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弯管圆弧内抽芯的模具结构往往是利用齿轮、齿条或连杆等机械结构件,将直线运动转换为圆周边运动的结构形式,从而达到圆弧抽芯的目的。
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有机玻璃
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