序号
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名称
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规格尺寸
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特
点
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备注
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1
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顶出先复位模
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170×150
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当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置嵌件不便时,通过机械构件,使顶出系统提前复位的结构。
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有机玻璃
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2
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小水口模
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170×150
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成型表面光泽度高,批量大,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,具有顶出面积大,产品质量稳定、*,浇口于塑件自动分离,适合大批量生产的塑件。
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有机玻璃
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3
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推板模
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170×150
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对于一些深腔或薄壁的塑件,如壳体、容器和筒形塑件以及一些型腔形状,复杂的塑件,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,可采用推件板的形式脱模顶出,它的结构形式是在型芯的根部安装一块与型芯根部形状相同的,但与之滑动配合的顶板。顶出时,顶板沿型芯固也平行移动,将塑件平行顶出。
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有机玻璃
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4
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二次顶出模
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170×150
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成型深腔薄壁,侧形状复杂,脱模力大的塑件,顶出机构先后二次推出,结构简单,安全可靠。
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有机玻璃
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5
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斜导模
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170×150
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适合成型抽拔距较大,抽拔力小的塑件,是抽芯机构****常用的侧抽芯机构,具有结构简单,加工方便,安全可靠,斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔做相对运动,从而完成侧抽芯动作。
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有机玻璃
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6
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哈夫模
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170×150
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运用于侧成型面积大,侧孔或侧凹较浅且抽拔距较小的塑件,(如车仔模、外螺纹模)结构紧凑,强度和刚性较好,抽拔力大。
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有机玻璃
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7
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斜顶模
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170×150
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成型内侧有凹凸的塑件,加工简单,结构紧凑、可靠,斜推杆与导向槽配合,当推杆垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作。
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有机玻璃
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8
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前模行位模
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170×150
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定模需设置抽芯机构,对外观需要求高的塑件,结构紧凑,模具强度,刚性强,在大型模具中被广泛应用。
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有机玻璃
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9
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后模行位模
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170×150
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成型抽拔力不大,小型*塑件模具造价低,运转周期短,结构简单,在小型模具中被广泛应用。
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有机玻璃
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10
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旋转螺牙模
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170×150
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成型深螺距,硬质材料带螺纹的塑件,通过旋转方式将塑件旋出,注射周期短,*,适合大批量生产的塑件。
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有机玻璃
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11
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热流道模
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170×150
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热流道通常是在模内加设一块热流道板,热流道板内插入多支管式加热器,使热流道板保持稳定的温度,设置在热流道板上的主流道和分流道内的熔料始终保持熔融状态,热流道板利用绝热材料(石棉板等)或利用空气间隔与模具其它部分隔热。适应批量大,精度高的塑件,现实无废料加工,自动化程度高,可做到无人管理,总件*。
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有机玻璃
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12
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弯管模
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170×150
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弯管圆弧内抽芯的模具结构往往是利用齿轮、齿条或连杆等机械结构件,将直线运动转换为圆周边运动的结构形式,从而达到圆弧抽芯的目的。
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有机玻璃
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13
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序号
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名称
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规格尺寸
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特点
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备注
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1
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落料模
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150×150
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用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工作,其余部分为废料,弹性卸料,动作可靠、模具寿命长、安装方便。
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不锈钢+有机玻璃
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2
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冲孔模
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150×150
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用模具沿封闭线冲切板料冲下的部分为废料,采用固定卸料板起卸料作用,****折断和****冲孔精度。
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不锈钢+有机玻璃
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3
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折弯模
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150×150
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结构简单,安装调整方便,对材料厚度要求不严,凸模顶杆即起顶料作用,又起压料作用,可****材料偏移、精度高。
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不锈钢+有机玻璃
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4
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拉深模
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150×150
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将板料制成空心工作的模具,此模具带压边装置,拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形*,拉深后冲压件从凸模上托出,凸凹模都没有顶出结构,选用于*拉伸。
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不锈钢+有机玻璃
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5
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级进模
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150×150
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模具为冲孔、弯曲,落料连续模,此模具采用弹压导板模架,凸模和凸模固定板间为间隙配合,装拆方便,模具机构紧凑,零件质量好。
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不锈钢+有机玻璃
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6
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复合模
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150×150
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该模具在同一工位上同时完成冲孔和落料两道工序,上模部分装有落料凹模和冲孔凸模,下模装有弹性卸料装置,结构紧凑*。
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不锈钢+有机玻璃
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