鲍尔环（Pall ring)是在拉西环的壁上开一两层窗口而成，上下两层窗孔错开排列。开孔切开的窗叶片一边与环壁母体相连，另一边弯向环内，在环中心几乎对接，上下两层叶片的弯曲方向相反。由于开孔，沟通了环内外表面和空间，使得液体和气体均匀分布，因此，阻力、通量和传质效率均比拉西环显著改良。
鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环
壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的效果。
鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离*及操作弹性大等优点，在相同的*下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，*可降低一半，传质效率可提升20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特点，在一般情况下同样

。在同样处理量时，*可降低一半，传质效率可提升20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有*，采用鲍尔环可以比拉西
环节约20%-40%填料容积。鲍尔环的形状结构能分为内筋为米子型，称为塑料鲍尔环（米）；内筋为井字形，称为塑料鲍尔环,鲍尔环是在拉西环的壁上开一两层窗口而成，上下两层窗孔错开排列。开孔切开的窗叶片一边与环壁母体相连，另一边弯向环内，在环中心几乎
对接，上下两层叶片的弯曲方向相反。因为开孔，沟通了环内环外表面和空间，让液体和气体能够均匀分布，所以，阻力、通量和传质效率相比拉西环有了较大的改进。
鲍尔环填料分为三种材质：金属、陶瓷、塑料等。
海尔环 优 点    压降低，耐腐蚀    又 名    皇冠型拉西环
用 途    气体吸收、冷却及气体净化等过程鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改良。尤其是环的内表面积能够得以充分利用。 鲍尔环填料分为三种材质：陶瓷、金属、塑料等。 塑料鲍尔环填料特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温（60-150度）提馏、吸收及洗涤塔中及二氧化碳脱气塔、臭氧接触反映塔等作为接触填料等其它反应塔。陶瓷鲍尔环填料适用于二氧化碳脱气塔酸雾净化塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔等。金属鲍尔环填料应用：真空精馏塔、处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。
目录鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改良。
鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离*及操作弹性大等优点，在相同的*下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，*可降低一半，传质效率可提升20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特点，在一般情况下同样
压降时处理可比拉西环大50%-100%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有*，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
海尔环简介,2海尔环规格 1海尔环简介编辑  Haier ring 又名皇冠型拉西环 聚*海尔环的*造型，使它不仅具有通量大，压降低，耐腐蚀及*撞击性能好等到优点以外，还具有 填料间不会嵌套，壁流效应小和气液分布均匀等优点。这种填料适用于气体吸收、冷
却及气体净化等过程。
   通常用陶瓷或金属片做成，其高度与直径相等，常用的尺寸为25mm~75mm（亦有小至6mm，大至150mm的）。陶瓷壁厚为2.5mm~9.5mm，金属环为0.8mm~1.6mm，在强度许可的情况下，环的壁应尽量减薄。拉西
环虽然传质性能不理想，但由于结构简单，制造容易，价格较低，仍为一些工厂采用。
 packing，filler 泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料(packing)指装于填充塔内的慵懒固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是*气-液的接触面，使其互相剧烈混合。在化工产品中，填料(filler)又称填充剂，是指用以改进加工功用、制品力
学功用并（或）下降本钱的固体物料。其间可显着行进制品强度的填料，如长纤维和晶须等常专称增强材料，炭黑称补强填充剂。药品*、*和去垢剂中常参与固体物料和碳酸钙等作填充剂，但其目的是调度剂量和浓度而不是改进功用，所以应称稀释剂。塑料增
塑剂、橡胶充油以及纺丝油剂等，虽可改进功用，也能影响本钱，但习惯上把这些液态物料视为加工助剂。 在高分子化工中，填料（填充剂）是用量较大的添加剂，简直所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都运用很多填料。例如，制造塑料时参与木
粉、陶土或碳酸钙等，不仅能改进制品力学功用，添加硬度，而且还可下降本钱；用石墨、磁粉或云母作填料，可行进塑料的导电、通磁和耐热性；橡胶中参与炭黑或二氧化硅（白炭黑）可显着行进制品的物性；纺丝液中参与钛粉（二氧化钛）能够遮光和染色。在涂
料工业中常参与白色或带色填料（如钛粉、滑石粉、碳酸钙、*等）以改进涂料的光学、物理和化学功用，这类用途的填料（填充剂）称为体质颜料或展色料。塑料填料是为了下降本钱或改进功用等在塑猜中所参与的慵懒物质。依照其在塑猜中的首要功用可分为
填充剂和增强材料。填充剂是一类以添加塑料体积、下降制品本钱为首要目的的填料，常称为增量剂。廉价的填充剂不光下降了塑料制品的出产本钱，前进了树脂的利用率，同时也扩展了树脂的运用规划。而且一些填充剂的运用还可赋予或前进制品某些特定的功用，如
标准稳定性、刚性、遮光性和电气绝缘性等。填充剂经表面处理后不光容易与树脂混合前进加工功用，而且具有某种程度增强作用。
强材料是指参与塑猜中能使塑料制品的力学功用明显前进的填料，一般为纤维状物质或其织物，常称为增强剂。一般来说，在树脂中配以适量的增强材料能使塑料的机械强度，如冲击强度、弹性模量、刚性等成倍前进，同时可使制品的标准稳定性前进，收缩率下降，热
变形减少。因此，增塑料已在机械、化工、轿车、航空航天等领域得到运用。
由于拉西环填料开孔率高，空隙大，通量大，阻力小，使得填料塔内的气体和液体能够自由通过，填料层内的气体和液体分布情况较为良好，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的沿内壁流动。这样，液体
分散度*，填料内表面的利用率提升。因此不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且塔的传质分离效率也高。