中冶公司技术部关于连铸技术的研讨会

什么是抛物线形结晶器？

  通过计算，结晶器内各部分热阻在总热阻中所占百分比如下：

  坯壳占26%，气隙占71%，铜管壁占1%，气隙热阻占系统总热阻70%以上，可见气隙对热交换，对结晶器内钢水凝固起决定性作用。研究发现，影响气隙的主要因素为小方坯本身的收缩和结晶器铜管变形。对于小方坯本身的收缩，根据铸坯凝固规律，坯壳厚度的增长与凝固时间的平方根成正比，为了适应坯壳的这种收缩特性，需要把结晶器锥度设计成抛物线形式。结晶器变形主要包括两种变形；一种是结晶器铜管壁加热不均匀引起不同的热膨胀，即热变形；另一种为铜管在结晶器内的约束形式及结晶器本身的几何轮廓产生的变形。两种变形导致铜管产生的应力能使其产生屈服和*变形。尤其在弯月面附近，因为这里温度梯度****da，另外由于此区域温度****gao会使屈服应力局部降低。因此，在确定结晶器****终锥度时，应考虑这两个主要因素对气隙的影响。另外，低碳钢需要的锥度小于高碳钢需要的锥度，在设计结晶器锥度时应引起注意。

无机盐结晶器可以更节能

虽然现在很多无机盐结晶器都在追求低耗能，但由于对该类机械工作需求和效率的要求，整体来看这些设备消耗能源量还是相当大的。我国是耗能大国，节能已成为现在社会各行各业发展的主旋律。因此，无机盐结晶器应进一步改进设计工艺，力求更加节能。*镁蒸发结晶过程有许多工序，这些过程无不需要消耗能源，其中有些单元操作消耗的能源相当之大。因此，对单元操作原理和过程的了解不仅对生产工艺的理解具有关键的作用，而且对其生产过程的能耗分析也至关重要。所以，追求节能降耗的效果首先应该在保证满足生产工艺目的前提下进行。当然，工艺也并非一成不变。可以说，无机盐结晶器的生产工艺从它诞生的那天起一直都在不断地改进。其出发点和目的无非是****质量或产量、收率，或降低成本和劳动强度，或减少环境污染，或增加安全性等等。一言以蔽之都是为了增加效益，这里的效益应该是指经济效益和社会效益。现在有些不法厂家以牺牲社会效益来获取其局部的、暂时的、****的、不道德的效益和利润，这种做法在节能为大旋律的当今社会是行不通的。无机盐结晶器节能改进可以考虑两个途径：一是通过对设备本身的改进，****其运行效率;二是在生产动力设备的合理配置上进行完善。无论哪方面有进步，都会对机械设备节能产生作用。

中冶公司技术部关于连铸技术的研讨会

什么是****连铸？

  ****连铸通常定义为“五高”，即整个连铸坯生产过程是高拉速、高质量、****率、高作业率、高温铸坯。随着市场经济的深入发展，应当添加高经济效益（大幅度降成本）这一项****直接的指标；另外，高自动控制也提到日程上来了。目前，国内的方坯****连铸以150方为例，应在单流年产15-20万t合格普碳钢铸坯的水平；板坯应在单流年产100-150万t合格铸坯的水平。其铸坯每吨的成本也在逐年降低。连铸机的全程自动控制水平也在逐年****。