在桃花芯单板的生产过程中有个关键工序是不可忽视的，那就是热压，此工序对桃花芯单板的质量起到决定性作用，所以对操作环境要求也比较严格。下面我们一起来看看生产桃花芯单板的条件是什么？

1、原木的挑选。因为好的原木才可以旋切出好的单板，这样也就能够制造出号的家具。对于桃花芯木的选择，是要选择那种树干较直，并且没有较多枝杈的主干。这样旋切出来的面皮就不会有，更不会有洞。使用起来就是一种较好的板材。

在生产过程中，适当的温度和湿度是很重要的，若是温度过高，可能会使树脂的成分分解，这样会使单板次品率上升。所以压力与加压时间就显得至关重要，压力跟密度有关，以兆帕为单位，通常在1.2到1.4之间。

宏观角度：树木的边材和内里截然不同，边材呈浅色，内里变深色，桃*木厂家，年轮比较明显。散孔材，管孔肉眼下可见，放大镜下明显；散生，略大。微观角度：导管横切面呈现圆形，桃*木哪家好，单管孔，大弦径247um，平均1515um，树胶可见。轴向薄壁组织呈轮界状，木射线局部有近叠生趋势。

桃花芯单板是以桃花芯木为原材料，通过特殊的工艺旋切加工制作而成的面皮装板板。具有光泽强，纹理清晰，广州桃*木，重量轻以及强度低等优势。所以，为了更好发挥出单板的众多优点，一定要掌握正确的使用方法。

在桃花芯单板生产厂家的制作过程中，干燥工艺是必不可少的，它会严重影响到桃花芯单板的生产质量，所以应该严格控制。

一般旋切后的桃花芯单板含水率是很高的，如果直接涂胶的话，因水分过多会延长热压时间，容易产生鼓泡，也会影响胶合，这样生产出的桃花芯单板干缩内应力很大，容易变形和开裂；而且湿的桃花芯单板在储存时易产生边缘开裂，桃*木生产商，中间发霉等现象，所以旋切后的桃花芯单板必须及时进行干燥。单板干燥适宜的终含水率，应根据使用的胶种、树种和桃花芯单板的要求性能来确定。

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