植筋技术的缺陷及建议

　　1钢筋与混凝土共同受力主要了决于它们之间的粘结能力。植筋为后锚固方式，锚固钢筋与握裹层混凝土问的状态同先锚固钢筋与握裹层混凝土间的状态相比具有以下不利因素：

　　1．1植筋时的钻孔对周围混凝土造成一定的损害；

　　1．2清孔不干净会使结构胶与混凝土之间的粘结力显著下降；

　　1．3植筋操作中注胶不饱满使实际锚固深度降低；

　　1．4温度、湿度、振动等条件对结构胶耐久性的不利影响；

　　1．5结构胶本身的质量稳定性的问题。

　　2在设计与施工中要尽量避免以上不利因素的影响，建议：

　　2．1根据现行《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中所规定的钢筋锚固深度要求，结合结构胶的性能指标应尽可能的将植筋的锚固深度加固(尤其在后加牛腿、悬挑梁、板的情况下)不应片面按照厂家资料去做。

　　2．2建设单位应选择*****施工公司进行施工。

　　2．3施工现场应进行相当数量的植筋的检测试验。

　　2．4对特殊结构构件应采取其它措施配合并加大数量****安全储备。

植筋锚固技术 概念机特点

　　植筋技术是在以混凝土等为基材的结构上进行一定深度和直径的钻孔并运用高强度的化学粘结剂（结构胶）使所植入的钢筋与混凝土等基材产生设计所预期的锚固力的改造加固技术。植筋技术的施工优势在于：

　　1）植筋比预埋件可靠性、灵活性更高，它允许的间距及边距也要小于预埋件；

　　2）具有较高的剪拉承载力，一般不会出现移位或者被拔出来，而且密闭性能非常好，加固公司，也不需要进行防水处理；

　　3）借助化学粘合将其固定住，不会给基材造成膨胀*，而且还能对结构产生一定的补强作用；

　　4）施工工艺比较简单，安装既迅速又省时，钢梁加固公司，这样便可以加快施工的进度。

　　所以植筋技术可以被广泛的应用到桥涵、房间等多个项目的加固及改造工程中。受外力作用影响植筋锚固件常会产生以下三种形式的*，****结构加固公司，一是植筋拉剪*；第二是基材受到*；第三是植筋被拔出。植筋设计主要包含孔径、孔深、间距以及钢筋的直径，其设计常将理论跟试验结合在一块。一般先对理论锚固长度进行计算，然后进行现场试验，然后验证并修正后才能将其视作设计植入深度。

植筋技术加固原理

　　植筋技术是在需连接的旧混凝土构件上根据结构的受力特点，确定钢筋的数量、规格、位置，在旧构件上经过钻孔、清孔、注入植筋粘结剂，再插入所需钢筋，使钢筋与混凝土通过结构胶粘结在一起，然后浇注新混凝土，从而完成新旧钢筋混凝土的有效连接，达到共同作用、整体受力的目的。

　　由于在钢筋混凝土结构上植筋锚固已不必再进行大量的开凿挖洞，而只需在植筋部位钻孔后，利用化学锚固剂作为钢筋与混凝土的粘合剂就能保证钢筋与混凝土的良好粘接，从而减轻对原有结构构件的损伤，也减少了加固改造工程的工程量，又因植筋胶对钢筋的锚固力，使锚杆与基材有效地锚固在一起，产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉载荷，碳纤维加固公司，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的*拉力，从而保证了锚固强度。作为一种新型的加固技术，植筋技术不仅具有有方便、工作面小、工作*的特点，而且还具有适应性强、适用范围广、锚固结构的整体性能良好、价格低廉等优点。因此被广泛应用于建筑结构加固及混凝土的补强工程中。

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