碳纤维施工工艺要点与总结

　　碳纤维加固施工工艺流程：混凝土构件表面处理→涂刷底胶→粘贴碳纤维→涂刷保护胶→养护→涂装。

　　施工工工艺流程要点：

　　（1）清除待加固构件混凝土表面的风化层，并凿毛，露出新茬，施工面总体上要求平整、干净。

　　（2）将界面树脂均匀地涂刷在施工面上，不可遗漏，待不粘手时，用修平树脂找平施工基面；修平树脂不粘手时，在施工基面上均匀地涂刷浸渍树脂，厚度为3mm～5mm，要全部盖住施工基面。

　　（3）粘贴碳纤维材料之前，首先应先确认粘贴表面干燥；粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气，可用罗拉（*工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。

　　（4）确认碳纤维与树脂之间无空气后，在碳纤维上均匀涂一层浸渍树脂，厚度一般为1mm～2mm。

　　（5）粘贴碳纤维材料后，需要自然养护1～2小时，达到初期固化，并要保证固化期间不受到外界碰撞和干扰。  

　　（6）养护7天后，表面涂刷具有*老化及耐腐蚀性能的防护层，****后做表面装饰层，使其与周围的混凝土相一致。

　　结语

　　碳纤维材料具有很多*的性能和优点，产生的综合经济效益和社会效益都很好，具有广阔的应用前景，值得大力推广。但任何事物都有其局限性，比如碳纤维材料不能承受*压。因此在进行桥梁加固时，我们要充分考虑建筑物的性能和补强的需要，做出科学的选择。

粱碳纤维加固受力分析

主要是简支梁的*弯和*剪加固，包括梁的动载疲劳性能，梁的预应力加固性能等的试验研究，对加固后梁的裂缝，变形、刚度等进行了观察。通过外部粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁剪弯段，研究碳纤维条不同粘贴高度和开口端有无压条的不同情况的梁的*剪*特征、受剪承载力及影响因素进行了研究与分析，并将试验结果与规程的设计计算值进行了比较 l；通过对碳纤维加固粱*扭性能研究，应用变角度空间桁架模型对箱梁模型的*扭承载力进行理论计算，并与试验结果进行比较i，l对普通钢筋混凝土梁和预应力混凝土梁进行了加固后的疲劳试验研究。试验研究表明，碳纤维布加固的混凝土梁经200万次疲劳后，强度和刚度不会降低，不会发生剥落和脆断现象，完全符合实用要求。

碳纤维材料的性能优势与特点优势

　　碳纤维材料（Carbon Fiber Reinforced Polymer,简称CFRP）加固混凝土结构技术是一种新型、****的结构加固技术。工程中采用的碳纤维加固混凝土结构技术是利用树脂胶结材料，将碳纤维材料粘贴于混凝土结构表面，以达到结构加固补强及****结构受力性能的目的。与传统的加固方法相比，碳纤维加固技术具有以下性能优势。

　　（1）高强度、高弹性模量。碳纤维的强度高，****限*拉强度约为钢材的10倍，弹性模量和钢材相近。因此，在加固修补混凝土结构中可以充分利用其高强度、高弹性模量的特点来****混凝土结构及构件的承载力和延性，****其受力性能，达到加固修补的目的。

　　（2）*腐蚀能力强、耐久性好。碳纤维材料化学性质稳定，不与酸、碱、盐等化学物质发生反应，因而碳纤维加固后的钢筋混凝土结构具有良好的*腐蚀性和耐久性，

解决了其他加固方法所遇到的化学腐蚀问题； 同时也免去了粘钢加固所需的定期防锈维护，节省维护费用。

　　（3）热膨胀系数小。碳纤维材料的热膨胀系数非常小，其在纤维方向的热膨胀系数几乎等于0。这一特性是目前其他任何材料*的， 垂直于纤维方向的热膨胀系数虽然比较大， 但各向同性制品与其他材料相比。

　　（4）施工简便，工作*。碳纤维布加固不需要大型施工机械和重型设备，施工占用场地少，无湿作业，碳纤维布柔性好，可以根据设计尺寸将其任意裁剪，操作简单，施工速度快。据有关资料统计，粘贴碳纤维的加固工效是粘贴钢板加固工效的4～8倍。

　　（5）施工质量易于保证。碳纤维布是柔性材料，即使被加固构件的表面不是非常平整，经过修补后，有效粘贴率可达到95％以上。

　　（6）对结构影响小。碳纤维材料重量轻，厚度薄，经加固修补后的构件， 基本上不增加原结构的自重及尺寸，不影响结构的使用空间。