施工工艺的具体要求

　　1．钢板下料处理

　　钢板下料处理中，****重要的是要按照图纸进行施工，形态、标号以及钉孔的位置都必须严丝合缝，这样才能****于下一步的工作。

　　2．建筑基底处理

　　基底处理分为加固件的结构表面处以以及钢板的表面（黏合面）处理，根据实际中的具体情况制定具体的实施方案，无论使用何种方案，施工中要注意如下的问题：

　　（1）如果在混凝土表面有油污等有机物的存在，要用硬毛刷与沾清洗剂溶液进行处理，这样做可以有效的清除油污，又不会对混凝土表面造成二次污染。待清理结束时，要对表面进行2-3毫米的打磨，使新的混凝土面*。如果在操作的过程中发现打磨之后的混凝土表面不平整，可以使用环氧树脂进行找平。

　　（2）如果是单纯的旧混凝土，可以通过打磨去掉2毫米左右的旧有层，并且用清水冲洗*出的新墙体，冲洗之后用风机或是压缩风机吹干。

　　（3）上述两种方法都操作之后，都可以看见*的新混凝土面，这个时候可以用钢丝刷将表秒的杂质刷去，再用清水清洗，用风机吹干或是完全晾干。

　　（4）如果混凝土过于陈旧，用环氧树脂类的胶泥进行粘贴可能效果不是很好，可以选用黏贴型更好的，但是延展性一般的普通胶泥进行粘贴，并且在黏贴的时候注意墙体的湿度要保持在一定的范围内，尽量减少粘结面的水分保有量。

　　（5）如果遇到混凝土表面有*的钢筋时，要首先将钢筋表面的锈迹清除，并且做防腐处理，之后用高强度的防水树脂砂浆做以修补。

　　（6）原建筑物本身存在空鼓的，要找到空鼓并且用混凝土砂浆填充进去，去除空鼓的现象，在进行混凝土的补强作业。

　　（7）如果表面是被锈蚀的钢板，且为轻微的锈蚀，可以采用砂纸或是砂轮打磨的方式进行除锈，并且在除锈结束之后，用****沾清洗剂溶液进行简单的防腐处理。

　　（8）如果遇到大面积高度锈蚀的钢板，可以考虑使用盐酸浸泡除锈，如果钢板的锈蚀程度太高，则可以考虑废弃不用。

粘钢技术的实用性

　　我国的粘钢工艺始于民国时期，在上世纪末期开始广泛的应用。通过大量的实验室工作与实地的实际应用，施工单位以及科研部门对于粘钢工艺有了一定的认识，其在应用中存在着如下几个方面的优点：在我国，粘钢加固技术自20世纪70年*始形成规模研究，通过大量试验与工程实践，已被广泛地运用于工程实际中，粘钢加固比较其它加固方法具有下述实用性：

　　一，可以不必增加荷载设计，不用重新对于原来的设计进行变动，就可以增加其荷载能力；

　　第二，硬化的周期短，施工的周期短，可以的减小施工对于正常使用的影响；

　　第三，连接剂或是胶黏剂的强度以及延展性可以很好的传导应力，能够使后来的粘钢与之前的钢结构融为一体；

　　第四，在粘钢的过程中，不仅对于原来的结构进行了优化与强化，对于原来的钢结构本身也是一种保护，增加了原结构的*开裂性与*震性；

　　第五，节约成本，由于对于建筑结构原本的结构没有进行大幅的改造与重新设计，节约了很大一部分成本，比其他的方法经济实用。

柱子粘刚加固施工技术措施及要求

　　1 外墙柱子粘钢加固措施

　　1.1 将与柱相连的剪力墙两侧20~30cm范围砼凿除，并剪断剪力墙水平筋。

　　1.2 粘钢后用L型钢筋将水平筋与角钢焊接连接，焊缝满足规范要求。

　　2 技术措施及要求h

　　2.1 工程验收时必须有钢板及建筑结构胶的材质证明、复试报告及胶的*拉拔试验报告。

　　2.2 每一道工序结束后均应按工艺要求及时进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

　　2.3 加固构件的粘钢质量一般采用非*损检验，即从外观检查钢板边缘溢胶色泽，硬化程度，用小锤敲击钢板表面，以回音来判断有效粘接面积，如出现空鼓等粘贴不密实的现象采用压力灌胶的方法进行补救，若粘结面积锚固区少于90%，非锚固区少于70%(锚固区由设计计算确定)，则判定粘结无效，新施工。

　　2.4 关键控制点。由于胶本身的性能要求操作时温度保持在5~60#。作环境的相对湿度不大于70%，如果相对湿度过大，胶容易受潮而起鼓泡，从而影响粘贴质量。