植筋施工方案

　　1 基本原理

　　植筋的基本原理是利用钻孔设备在混凝土中钻孔，通过一定的技术措施保证成孔合格并钻至规定的深度，再对孔道进行清理、烘干，然后注射植筋胶，并及时进行植筋，经过一定时间的固化使钢筋牢牢的固定在混凝土里面，从而使钢筋在混凝土受力中起到重要的作用。

       2 植筋的施工工艺流程

　　 放线*→钻孔→清孔→烘干→钢筋处理→配胶→注胶→植筋→固化。

植筋的施工工艺

　　 1 施工工艺：

　　 1.1 基面清理：首先应将施工表面的障碍物、浮渣清扫干净；

　　 1.2 *放线：按照设计要求进行植筋位置的放线*，孔洞位置允许偏差5mm；

　　 1.3 钻孔：在设计要求的植筋位置，用冲击钻成孔。为了减少对原结构的损伤，施工中应尽量避开原结构中的受力主筋；

　　 1.4 清孔：清孔是植筋中****重要的一个环节，使用高压气泵吹净孔内浮渣，吹完后用浸有*的棉丝清洗干净，达到无油、干燥的植筋要求；

　　 1.5 钢筋处理：把将植入混凝土内的钢筋段打磨除锈，并打磨出金属光泽，用浸有*的棉丝或其他的清洗剂清洗干净；

　　 1.6 灌胶：将胶液搅拌均匀加入*内，注射管伸入孔底开始注胶，边注射便提升，孔洞内注胶容量必须大于50％；

　　 1.7 植筋：将清理干净的钢筋缓缓转动插入锚固孔内，按深度标记检查植筋深度，使其达到设计深度要求；

　　 1.8 固化养护：一般植筋胶在常温下即可自然固化，24h内严禁扰动，50h后即可即可进行下一道工序施工。

建筑化学植筋施工技术的方法

1*、钻孔、清孔

　　进行施工时，要依图纸的设计要求来确定植筋区域，对于原结构中存在预应力和无粘预应力要施工应特别注意，应提前查阅相关竣工资料，确保钻孔避开预应力钢铰线，必要时应采用超声波探测方式确定钢铰线准确位置，对于钢筋密集部位同样应超声波探测方式确定钢筋具体位置，然后弹出墨线，以确定出植筋的位置；钻孔设备可以选用水钻与电锤，植筋孔要避开圈梁与基础底板内的原有钢筋，钻孔直径和钢筋直径有关，钻孔直径通常比植入钢筋的直径大4～10毫米；孔距应不得小于5倍钢筋直径，清孔时，先用毛刷将孔壁的粉尘刷净，再用风机将孔内粉尘*吹出，然后用棉纱蘸酒精擦拭孔壁，以确保孔内清理干净；清孔后用棉纱将孔填堵，以防灰尘进入孔内。

2调胶、注胶及植筋

　　结构胶必须现场配制，把配制好的胶粘剂通过注胶枪从孔底慢慢向孔口填胶，使孔内的空气*排出，确保注胶饱满。注胶后，马上把钢筋植入设计深度的标志处，钢筋插入时要注意向同一方向旋转，并且要边旋转边插入，以使钢筋与胶粘剂充分粘结，并保证植入钢筋垂直于混凝土表面。待胶粘剂和钢筋、混凝土孔壁充分粘结后，将孔口刮净，用软木塞封堵孔口。