真石漆涂层主要由三部分组成：封底碱漆，真石漆中间层和罩面漆。要知道真石漆的原材料的选用及施工工艺都会对其性能产生巨大影响。因此选对材料对提高真石漆防水性是很重要的。

 
　　⑴碱封底漆
 
　　碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂（或水）挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞了基层表面的毛细孔，这样基层表面就具有了较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱，发花等，同时也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象。
 
　　⑵真石漆中间层
 
　　真石漆中间层是由骨料，粘结剂（基料），各种助剂和溶剂组成。粘结剂（基料）粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度，粘结强度，耐水，耐候等多方面的性能。用于真石漆的乳液应该满足下列三方面的要求：
 
　　A乳液稳定，所形成的漆膜无色，透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；
 
　　B涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；
 
　　C漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水耐白化的漆膜，即具有吸水泛白的能力。
 
　　⑶罩面漆
 
　　使用罩面材料主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗。罩面漆包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等。真石漆中间层涂料配方例：纯丙乳液（黏结力强，MFT高一些的乳液）30%天然彩石砂60%助剂10%现在市场上大多还是不采用纯丙来做，成本太高，多数用苯丙做，个别的客户才会用到纯丙来做，而且此配方的纯丙添加量很大。

外墙涂料及腻子不能冬期作业的主要原因

1、可再分散乳胶粉的成膜温度一般都在0℃～10℃之间，但比较常见的是5℃，在此温度上，乳胶粉呈现连续的膜，反之，在此温度以下，乳胶粉的膜就不再连续，出现了断裂的情况。因此成膜温度是一个表示了工程的可施工温度的指标。一般来讲成膜温度越低，施工性越好。腻子中的大量水分在受冻后产生膨胀，造成内部应力聚集并终导致腻子开裂。

2、目前乳液型外墙涂料存在的主要问题是其在太低的温度下不能形成优良的涂膜，通常必须在8℃以上施工才能保证质量，因而冬季不宜应用。

3、试验温度下要求腻子的表干时间为5小时以内，而涂料的表干时间为2小时以内。实际干燥时间腻子在18小时左右，涂料单层在24小时左右，干透约2周左右。 综合上面几点，即使冬期施工选择在中午温度稍高时作业，虽能达到表面干燥，但内部还是液态和半固态，涂料在中午过后内部受冻还会引起开裂和粉化现象，表面也会出现大面积变色。

据调查，外墙涂料冬期施工作业未采取保温措施的工程，质量事故率在50%以上。因此冬季外墙涂饰工程施工冬季一定要注意。