合金钢丸一般在铸造业中用的相对来说是比较广泛的，当它和适合的设备一起用的时候，会更加的经久耐用，并且是非常理想的磨料，小编将合金钢丸和铸钢丸进行了对比，一起来看看二者有哪些区别吧。

合金钢丸是使用钢丝切成的丸粒，使用根据钢丝的不同分为不锈合金钢丸和普通的高碳合金钢丸和低碳合金钢丸。合金钢丸的寿命是3000~3500次，它可以循环利用这么多次，在循环过程中它会慢慢磨损没了，变成粉尘。任何工件的表面处理几乎都可以用到，因此深受客户的喜爱，而且市场好，用量大，特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。

铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，先将其熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形小球状，形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合标准的11个等级以用于抛丸设备。

一般来说合金钢丸比铸钢丸的寿命长15-30%，因为它没有气孔和疏松，组织均匀性也较好，它多用于精密件，多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。