兰溪市易方塑材有限公司生产的'易方"牌聚烯烃填充母料经行业科研单位检测,各项技术指标均达到行业标准.产品主要用于p****e、ps、ABS.EVA、无纺布等各种塑料制品,如挤塑.吹塑.注塑.拉丝的填充和改性,并可根据客户需求提供满意产品,是聚烯烃使用厂家降低成本的理想填充料.
下面易方塑材为您分享:填充母料的详细介绍
载体树脂 聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂,通常根据母料的用途不同,载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑,一般载体树脂蕞好选用基体树脂。此外,选用填充目料载体时,还要考虑其熔点和熔体流动性,载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前,仍有部分企业至今还在采用LDPE(1F7B)作为载体树脂,这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高(7g/10min)。但是由于聚*熔融温度高(比一般聚乙烯高20~40℃)限制了它在聚乙烯塑料中使用,而无规聚*或用液相本体法合成的粉状聚*的熔点不超过100℃,所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。 用LDPE(1F7B)作聚烯烃填充母体载体树脂,其蕞大优点是熔点低,熔体流动速率高,熔体强度大,但突出的缺点是价格高。
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下面易方塑材为您分享:填充母料的加工工艺
*代聚烯烃填充母料(APP母料)所采用的载体树脂是国产无规聚*(实际是生产聚*副产品),加工工艺为:混炼——开炼拉片——水冷切粒,为间歇性生产,使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。
第二代聚烯烃填充母料是以LDPE(1F7B)为载体树脂,生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机,才能获得较好的效果。
以聚*粉料为载体的填充母料,即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚*与聚乙烯共混物作载体树脂的办法,效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围,又可采用模面热切风冷工艺,****了生产效率,降低了原材料成本。
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下面易方塑材为您分享:选择色母粒的六大优势
选择色母粒的六大优势
1、使颜料在制品中具有更好的分散性
2、有利于保持颜料的化学稳定性
3、保证制品颜色的稳定
4、保护操作人员的健康
5、保持环境的洁净,不沾污器皿
6、工序简单,转色容易,节省时间和原材料
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