PE热熔对接焊机安全操作流程及注意事项

1热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训，并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。

2焊机电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工，应对焊机电器、控制部分采取保护措施。

3在零度以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以保证焊接面有足够的温度。

4与焊接面接触的所有物品必须清洁，焊接面在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤*、杂质、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。

5确保焊接过程的连续性，半自动对接机多少钱，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，石家庄对接机多少钱，以消除其内应力。

6 对于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法。

7不同SDR系列的管道元件互焊时，推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。

8焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。

9焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁私自加大或减小。

10使用中应随时观察设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止使用。

11应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路故障。

塑胶热熔焊接机焊接姿势：(1)：校准状态：机器设备处在工作中终止状态或是一个工作中循环系统启始状态，全部工作中循环系统处在全自动状态时，将所需焊件手工制作置放于上、上模中(模内置塑料件夹持真空吸盘设备)；(2)：热板进位状态：起动按键按住，热板在汽缸促进下拖动至加温位，上、下冷模在2只汽缸的促进下另外至热融部位，促使上、下胶件焊接面与热板相触碰，对要焊接得塑料件焊接面开展热熔融；(3)：塑料件热融状态：在事先设定好的溶接時间内将上、下胶件充足熔溶而不可以炭化；(4)：溶接時间到，上、下塑料件在左右模另外离去热板一定间距安全性后，接着热板撤出至让位；(5)：上、下塑料件在左右汽缸*下合模，PE管对接机多少钱，在事先设定的干固時间内，促使两胶件溶接为一体，上真空吸盘释放出来焊接结束的塑料件顶盖，左右模版校准到(1)状态，下真空吸盘释放出来，手工制作取下焊接好的胶件，设备处在下一个循环系统焊接的关机状态。

热熔焊机操作中注意事项：（1）选择合适的设定温度。工件的熔接温度随着材质于接面设计有所不同，根据试验的结果记录各工件的操作温度作为以后温度的设定的参考。一般为115℃，设定工作时间为9S。（2）塑料工件热熔的深度及固化高度的调整。本机器的模具上一般设有控制热熔层深度的一组定长杆，及控制固化高度的另一组定长杆，加上时间及温度的控制，就能熔接处合格的产品。6、操作人员必须经过培训，了解本机器的性能及安全事项，塑料管对接机多少钱，掌握操作要领和必要的几个参数。7、溶接制品时应严格按作业指导书的步骤与内容经行操作，严禁擅自调整熔接工艺参数。8、机器异常是应上报管理人员，由人员维修调试，非人员不的擅自修理。