PE热熔对接机主要作用是为PE给水管、燃气管等管材进行对接,作为PE热熔对接机生产厂家,济南一点通今天给大家分享对接机的优点:
1, 数据全自动程控操作系统,采用IC闭环设计,热熔对接机,能准确的控制熔接过程中的工序与熔接参数,按部就班的进行焊接的每一道工序,保证焊接的完整、准确、可靠性。
2, 数据全自动程控操作系统,内存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8种世界通用焊接准参数供操作人员选用,pe管材热熔对接机,如有特殊焊接需要,还可为自己设置适合自身需要的焊接参数供自己使用。
3, 位移检测系统,能准确的控制焊接第2阶段卷边的程度,为准确焊接的焊接提供可靠的数据依据。该数据能通过打印保存下来,这是其它没有位移检测系统机器不能做的。
4, 人性的设计,防尘、防潮、防漏电等都采用了较高的防护等级,更能适应在各种恶劣的环境条件下工作。
5, 机型的焊接范围宽, 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。较传统其它焊机来比,一台机器在焊接范围上就相当于其它普通焊机160与250或160与315两种机型搭配使用。
6, 瓦采用每个规格*成套式结构,同时采用特殊设计,使瓦的装配不用再使用工具,方便了安装,提高了时间效率.比传统的层叠式结构提高了对中时同心的精度,还能减少因层叠造成的压力损失带来的对具等配件的损害。
7, 电子式的控温系统,较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备,提高了对温度控制的精度,而且使用寿命更长。减少了因设备故障而造成的各项施工成本的增加。
8, 打印系统能即时打印出焊接的*手焊接数据资料,为存档和掌握真实的焊接数据提供了可靠的保证。
9, 热板采用特殊设计在焊接操作中自动弹起,勿需人为操作,使焊接更机械自动.
对接机的注意事项
在使用对接焊机等时,应小心操作和运输,热熔对接焊机,并且遵守使用手册的说明和各种安全规范。
1 焊接设备操作人员必须经过*技术培训合格后方可上岗操作;
2 为保持设备高安全性和高可靠性,每两年应对焊机进行的检验和维修。
3 电源:工地的电源配电箱必须符合相关电器安全标准要求,应安装有漏电开关(出现漏电时,其反应时间为0.4秒),确保操作人员及设备的安全。
各种安全装置必须用带文字或图形的自粘贴标牌指示,以便于识别和理解。
4焊机与电源连接:工地电源配电箱与焊机之间的连接必须采用符合现行规范的耐机械冲击、耐化学腐蚀的电缆连接。如使用延长电缆,其电缆的质量必须与原有电缆质量相同并根据其长度确定其截面积。
对接机操作步骤
合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善;管材两端面间的间隙不应超过0.5mm,合肥对接机,否则应再次铣削,直到满足上述要求;
6 将加热板表面的灰尘和残留物清除干净(应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层);
7 加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边卷边达到规定值;
8 将压力减小到接触压力,继续加热规定的时间;
9 时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其时间间隔应尽可能短;
10将压力上升至熔接压力的规定值,保压自然冷却。冷却规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。