进出料口形状设计 根据总体方案的设计,首先要设计的是进料和出料料斗的形状。根据生活中的常识,选用常见的漏斗式进料设计,面筋出料要成片状,所以出料部分末端采用长方口的形状。具体设计分为两部分,大料斗进料和送料,小料斗出料。大料斗上部分是圆柱形,方便滚动丝杠螺杆的挤压运动;下部分要方便出料,所以选择了漏斗形状。小料斗上部分也采用圆柱形的,下部分采用圆积方的形状。
面筋挤压成型机和面筋卷成型机参数
微电脑全自动烤面筋螺旋挤压成型,分段,煮制一体机*上市
功能特点
1 五人操作5000串一小时烤面筋串全自动流水线即将投放市场。
2 微电脑高速对刀全自动下料分段切花机已经试验成功,一小时4000串切花速度。20公分自动分三段,全自动送料。
3 微电脑烤面筋螺旋挤压成型分段煮制一体机已经上市
4 全自动螺旋切花机已经上市
面筋成型机主要靠挤压力使面筋成型导出,考虑到面筋的特性,设计选用滑动螺杆的结构。采用大小料斗是****于其成型成功,因为其具有高粘弹性,所以面筋一次导出的量越多越不容易成型。 本设计方案采用的是推压装置,把面筋放置在一个圆柱形的容器中,靠活塞的运动将面筋从小口中挤压出来,从而达到把面筋变形的目的,然而在模拟实验中发现在相同的速度下面筋从出料口出料时的压力是不均匀的,量越多受到的压力越不均匀。后来把出料口做成漏斗状,并且减少了一次导出的面筋量,出来的面筋料就近似片状了,所以把出料装置设计成了一大一小两个料斗共同作用的方案。