侧流式减载深采抽油泵

　　侧流减载深采抽油泵由上部小泵、下部大泵串连而成，采用了泵筒*管、实心柱塞、侧流式出油阀结构，泵筒和柱塞总成联接强度高。工作时，抽油机的悬点载荷为小泵的载荷，而排量是大泵的排量。

　　侧流减载深采抽油泵具有很强的承载能力和明显的减载效果，适用于大泵深抽，可在4000-6000米的泵挂深度下有效的工作。

　　8、*抽油泵

　　*抽油泵是在泵筒外面设计了一层保护泵筒的*管，使得液柱载荷和尾管载荷作用在*管上，而泵筒不承受轴向载荷。因此，该泵适用于泵下加装封隔器、加长尾管或深抽。

抽稠泵：

在稠油井生产中，因稠油粘滞阻力过大，造成抽油杆柱下行困难。

　　工作原理：液压反馈抽稠泵是由上、下两个泵有机的串联起来，抽汲过程中上、下泵皆处于密封状态。上冲程时，出油阀关闭，井内液体经下柱塞中心孔顶开进油阀进入下柱塞与上泵筒和上柱塞所形成的环形腔室；下冲程时，环形腔室逐渐减小，油液打开出油阀排至上柱塞中心空腔及泵上油管内，完成一个抽汲过程。随着泵的不断抽汲，井液被抽到地面。柱塞下行过程中，进油阀始终处于关闭状态，由于下柱塞上端压力与泵上压力相同，下柱塞下端是泵沉没压力，二者产生一液柱压力差。在此压力下，下柱塞产生向下的轴向力，推动泵柱塞下行，已克服因油稠所产生的下行粘滞阻力。

1、工作原理：

上冲程时下部固定阀打开。与此同时，上腔室体积减小，压力*，上固定阀关闭，下游动阀关闭，上腔室的油流启开上游动阀，通过上柱塞排出地面。下冲程时下固定阀关闭，

下游动阀打开，上游动阀关闭，油通过下柱塞、上柱塞、进入油管。与此同时，上腔室体积*，压力降低，上固定阀打开，油从油管与套管的环形空间进入汲油。

2、结构特点：

⑴一个往复冲程可完成两次汲油和排油的过程，比泵径和工作参数完全相同的抽油泵****了产液量。

⑵因为下冲程时杆柱下行阻力较大，不宜在油粘度过大而出砂严重的油井中使用，且抽油杆柱易断脱。抽砂泵