抽油机的节电技术采用变频调速控制，即通过改变抽油机长期处于低效做功的状态，使其工作方式与油井实际负荷相匹配，保证每次都抽油，减少低效甚至无效抽取，从而降低电费开支，减少维护成本，****运行效率。效果有以下三方面：一是变频器具有软起动功能起动时电流较微弱，对电网冲击微弱，起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3～7倍的额定电流，避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机，变速箱，抽油机等大机械的冲击，延长了相关设备的使用年限。在工作中电机的功率因数可从0.2～0.5提升到0.9，减轻电网和变压器的负担，降低线损，大量减少了无功损耗。二是引进变频器控制可实现设备上，下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产，从而****了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用****少的电能。三是由于抽油机下行时负载性质为位势负载，变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节较佳工作状态带来非常大的方便。降低漏失，****泵效。   

    抽油机-深井泵采油机械举升采油方式是目前大庆油田的****主要的、也是应用****为普及的是采油方式。在机械举升工艺中，抽油机-深井泵采油是应用井数****多的举升工艺。在本文中，主要介绍抽油机-深井泵采油的基础理论、技术发展、测试技术和节能新技术的应用。抽油机-深井泵抽油装置及基础理论计算抽油机-深井泵采油方式，简称为抽油机采油方式。介绍的主要内容是抽油机装置的构成，抽油机技术的发展以及抽油机举升工艺的基础理论。  

     抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。