今天约翰节能生物质锅炉厂家为大家分享锅炉停炉后的*。在生活生产中,想要锅炉安全稳定运行,对锅炉的*维护一点也不可松懈,对于停炉后的锅炉,锅内潮湿积水,炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀,如不做好*工作,腐蚀会比运行时更严重。锅炉停炉后的维护*,分为炉体外部和锅内的防腐*。
锅内的防腐*,按停炉时间长短有干法*和湿法*两种。在锅炉长期停用时,应十分注意炉体外部的防腐*问题。首先在锅炉停炉冷却后,必须清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。
一般情况下,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼。停炉期间地面泛潮严重时,则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。
如果锅炉停炉时间很长,在清除烟灰后在炉体金属外表面涂以*油或其它防腐漆。至于炉体内部停炉的防腐*方法,则要按停炉时间的长短来定。一般情况下,停炉不超过一个月的可用湿法*,一个月以上的应采取干法*。干法*时要注意以下几点问题:干燥剂不要直接接触锅炉金属表面,可装在铁盘等容器内;放置干燥剂后,要关严手孔和其它孔盖,汽、水管道上的阀门必须截断;生石灰变粉应及时更换。
采用湿法*时,要注意炉水建议用凝结水,其次可用原有的炉水,再次是软化水;加碱后,炉水用微火加热至80-100℃压力升至2?3表压后保护2-3小时,使其循环达到炉水碱度均衡。
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