2.快速原型制造及相关技术获得更好发展
快速原型制造(RPM)技术是集精密机械制造、计算机、NC技术、激光成形技术和材料科学****发展的高科技技术。该技术可直接或间接用於模具制造,从模具的概念设计到制造完成,仅为传统加工方法所需时间的1/3和成本的1/4左右。因此,快速 制模技术与快速原型制造技术的结合,将是传统快速制模技术进一步发展的方向。
为使润滑油脂在高压下不被挤出,必须对坯料表面进行减摩和润滑处理。****常用的方法是:****行磷化,以形成粗糙多孔的****盐表层,再以皂质材料(如硬脂酸锌、硬脂酸钠)涂覆表层并使其充满孔隙中。挤压时,磷化层不断地放出皂料而起有效的润滑作用。温挤压和热挤压因温度高,不适宜用磷化-皂化润滑,一般采用玻璃粉(高温时熔融)、二硫化钼、石墨等配成的油剂润滑。
将挤压机主缸内产生的压力传递给挤压筒内的锭坯,使锭坯产生塑性变形从挤压模孔中流出,形成挤压制品用的挤压工具。挤压杆分空心与实心两种。空心挤压杆用于管棒材挤压机。实心挤压杆用于棒型材挤压机。挤压杆的结构如图所示。挤压杆一般是圆柱形整体结构,可分端头、杆身及根部。在大吨位挤压机上,挤压杆做成变断面的,以增加纵向*弯强度。此时挤压简应具有变断面的内孔。另外,为了节省*合金钢,有时挤压杆做成过盈装配式的,杆身部分用的材料强度可比根部用的高些。