14.微铣削技术将成为高速铣削的未来
微型系统、微型模具和微型铣削对於微型零件的大量生产都是新颖且令人激动的技术。微铣削(Micro-milling)使用非常小的刀具(直径小於0.1mm)并能获得非常小的曲面公差和高质量的曲面精度,通用的NC软件是不能达到这个精度的,所以制造商不得不面对以下巨大的挑战:零件变形,复杂程度增加,必须以****高的精度加工微小特徵的工件,以及使用微米级的特殊刀具。微铣削是高速铣削的未来,精通微精模具的公司将会拥有更强竞争力。
为使润滑油脂在高压下不被挤出,必须对坯料表面进行减摩和润滑处理。****常用的方法是:****行磷化,以形成粗糙多孔的****盐表层,再以皂质材料(如硬脂酸锌、硬脂酸钠)涂覆表层并使其充满孔隙中。挤压时,磷化层不断地放出皂料而起有效的润滑作用。温挤压和热挤压因温度高,不适宜用磷化-皂化润滑,一般采用玻璃粉(高温时熔融)、二硫化钼、石墨等配成的油剂润滑。
气体辅助注射成形包括塑料熔体注射和气体(一般均采用氮气)注射成形两部分,比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制,而且气体辅助注射常用於较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此,开发气体辅助成形流动分析软件,显得十分重要。为了确保塑料件精度,将继续研究发展高压注射成形工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具。