高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机大的提高了工作。

高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。

规 格         FL4  FL7.5  FL11  FL22  FL37  FL45   FL90

电机功率KW    4    7.5    11    22    37    45     90

分散盘直径mm 200   250   300   350    400   450    600

料缸容积L    300   500   700   1300   2000  3000   6000

搅拌轴转速 0-1450 0-1450 0-1450 0-1450 0-1200 0-1200  0-1200

机架升降行程mm 800 1000  1000  1200  1300   1600   1600

泵功率KW    0.55  0.55   0.55  0.75  1.1    1.5   2.2

重量Kg      450   700    900  1600   1800   2200 2700

外形尺寸长mm1300  1800   1800  2100  2100   2700 3000

宽mm        550    650   650   900   900    1000 1500

高mm       1700   1800   1800  2200  2200   2600 2800

分散机日常维护：

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓盖好。

2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

3、液压站油箱用68磨液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮。

6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

8、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。