高强*料一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及*裂*剂，经工业化生产

配制而成。该高强*料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的*磨层，

经过正常养护即可达到技术要求，具有*性高，与基础混凝土（钢筒仓）的粘接强度高，*冲击性强，*压强度高，耐久

性好、使用期限长等特点。高强*料*于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料

筒仓的内衬*磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的*磨层，起到保护基础混凝土（或钢筒仓）的作用。

适用范围

冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等的内衬*磨层。

煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓）等的内衬*磨层。

水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬*磨层。

水利水电、港口码头等有*冲刷、*磨要求的混凝土*磨层。

产品特点

高强*料具有高强度、高*磨、*冲击、*冲刷、*油渗

高强*料具有阻燃性好、吸水率低、*高低温

高强*料具有耐久性好，使用寿命长

高强*料具有施工简便、操作快捷、易于掌握

高强*料具有整体性好、易于修补，不易脱落

高强*料具有*、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害

高强*料施工工艺

在进行*磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到****终硬化强度，为了保证*磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下三个必要的工艺准备：基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。

1基层处理
界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合力越大，抵*剪切*的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越少，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度，减少杂质，有利于****粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。

2 铺设钢筋网
为了保证*磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的*磨层收缩，*约束，****产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设钢筋网。
混凝土基层钻孔深70mm，孔径12mm；用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍，钢筋棍埋设深度70mm，外露15～30mm（设计*磨层厚度的1/3），钢筋棍之间的间距300mm；钢筋棍的顶端用Ф6mm盘条焊接成网。

3 涂刷界面剂
施工前2小时充分湿润基础表面，施工时将浮水吸干。
将*界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面，不能漏刷。

4 高强*料搅拌
高强*料可采用机械搅拌或人工搅拌，建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌，可以****施工效率，保证搅拌充分均匀，施工效果更好。现场加水量为13%～14%加水搅拌，稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜，因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。

5 高强*料抹灰
待涂刷的界面剂表面指触干燥时，用抹刀将高强*料抹在混凝土面层上，****层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm，当*磨层设计较厚时，待****层抹灰层达到初凝状态后，进行下一层抹灰施工，施工至设计*磨层厚度。

6高强*料压光
根据气候条件，1～2小时后，高强*料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要，可降低*磨层表面的粗糙度，有利于出料通畅，不堵料。如果施工厚度较大，容易出现塑型裂纹，所以在****次压光后1～2小时要进行第二次压光处理。

7 高强*料养护
夏季施工，应在施工完毕后4小时内，高强*料初凝后加盖湿草袋或岩棉被浇水养护。冬季施工，施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被，并采取保温措施。养护期为7天，养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。

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