湿式弱磁场永磁筒式磁选机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的距离，矿浆就由此间隙通过，此间隙也正是磁场的有效作用区域，它的厚度可在30～60mm之间进行调整。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。如果间隙过大，底板附近的磁场力小，此处的磁性矿粒或连生体颗粒因磁力不够大可能随矿浆流入尾矿，造成尾矿跑黑，使回收率降低；反之若距离小些，回收率会高些，但精矿品位降低。如果距离过小，矿浆在间隙中的流速会很快，有些磁性矿粒会被冲走进入尾矿而使回收率降低，此时如果给入的矿浆量很大，因间隙太小尾矿跑不开，出现满槽现象。

   工作间隙的适宜值要根据各厂的具体生产情况而定，调整的方法是在机架支撑槽体的四个支点上加减垫片。因为圆筒的位置是固定的，加垫片后槽体升高，工作间隙就变小了；减少垫片，工作间隙变大。工作间隙大小沿轴向应是均匀的，如果两端间隙大小不同，将造成矿浆流速不等，间隙大的一端槽体内因矿浆流速低可能产生矿砂沉积，甚至堵塞。槽体一端堵塞时可以观察到的现象是堵塞端筒皮表面吸不上精矿。

   工作间隙的*测定可以在检修时进行，在底板接近两端处各放一块橡皮泥，然后将槽体装上，加好垫片，再放下槽体，拿出橡皮泥测量其被压扁的厚度即是工作间隙的准确值。粗略测量时可打开槽体两端的放矿孔，伸手摸到间隙，即可知其粗略值。

    干式强磁场磁选机主流的机型是永磁辊式强磁选机，其磁系主要由钕铁硼稀土磁性材料组成，其磁系由钕铁硼磁性材料组成挤压磁系，磁辊表面磁感应强度高，聚磁介质周围产生较高的磁场梯度，对磁性矿物的磁场作用力强。

   永磁辊式强磁选机结构紧凑，操作简单，能保证长时间连续工作，设备能耗低，是一种****节能的磁选设备。设备对各种弱磁性矿物的选矿效果较好，在粗粒给矿情况下即能进行选矿作业，品位提升幅度大，选矿回收率高。

    辊式强磁选机传统机型为皮带式机型，该机型虽然具有给矿均匀、强磁性矿物含量限制小等优点，但因输送皮带占据****选矿工作面的原因，设备工作面磁场强度较低，可能对选矿回收率有所影响，必要时可以考虑使用无皮带机型进行选矿。

除传统的永磁筒式磁选机外，中低磁场湿式磁选机还出现了较多新型的设计，如大磁包角、多磁系、小磁****距、多梯度、T型磁****、反斥磁****、旋转磁****、磁场可调等多种新型的设计，应该根据选矿的要求有区别的区进行选择。湿式磁选机的大型化也是发展趋势之一，原因在于铁矿是原矿品位的降低和贫铁矿的开发利用。