打包机在工作时有时出现走带时间过长的原因

       1、主机头送带轮的压力过松或过紧，处理：调整压力连杆上的正反丝螺栓，同时把打包带穿入机头内，试调整后的打包带的拉力，大约在4公斤左右的拉力，并紧好螺栓。

　    2、打包带走不到位，原因，打包带的端头顶在滑道的某个联接点上，此时不要把打包带拉出来，要认真检查打包带的端头所在位置，根据现场情况做相应处理。

  　　3、装带圆盘的刹车太紧，打包机拉带困难，处理、调整刹车片的松紧度。

打包机的常见故障以及产生的原因和解决方法

     　一、热容搭焊不正常： 原因：1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。 2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。 3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。

　  　二、打包带不正常输出： 原因：1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。 5--1mm。 2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。 3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。 4、打包带导轨板螺钉松动，排除方法，旋紧。 5、滚轮与导轨间运动的到包带有油污或灰尘，排除方法，清洁。

　  　三、压带、切带、搭焊不正常： 原因：1、电机传动带断；排除方法，换新。 2、电机传动到打滑，排除方法，从新对传动带进行调整。 3、2号刀刃不锋利，排除方法，将2号刀调转180度安装或换新。

打包机的发展趋势

打包机的发展趋势，主要表现为研制用于各种用途的打包机，例如压缩打包机；研制代替钢带的重型带、聚酯带等；研制适应台式打包机的泡沫带、软带等。****单机的自动化程度使包装件从输送装置送进后，打包机能自动*、捆扎、转位，并以十字形、井字形等花样捆扎；采用微机控制以实现无人操作的自动捆扎生产线。国外的自动打包机已向40道/分钟至60道/分钟的目标发展；研制捆紧力克随机调节的打包机，****自动打包机在带宽、捆包规格、工作台高度、捆扎能力等环节的适应性等。