今后一段时间里瓦楞纸箱行业将向以下几个方面调整和发展
加速发展纸箱纸盒调整用纸结构降低生产成本实现商品包装轻量化。
目前产品用户对纸箱包装要求越来越高在激烈的市场竞争中纸箱产品必须向前发展这对纸板和印刷提出更高的要求。 所以要发展纸箱纸盒低克重、高强度、轻量化是*发展方向。国际****行的微细瓦楞纸箱纸盒潮流目前正逐渐推向我国。微细瓦楞包装近年来逐步得到发展很大程度上取代了高克重、重量化的纸箱纸盒。微细瓦楞纸板包括G楞、E楞和F楞其中G楞纸板的发展更令人瞩目。由于微细瓦楞具有较佳的物理性能和印刷品质可以在胶印机上直接印刷也可在水印机上直接印刷既能获得精美的图案又不会因印刷使瓦楞变形而降低或*纸板强度G楞更是其中的*。据业内人士预算在今后五年内将会占据30的市场特别是电子产品已广泛应用微细瓦楞纸箱、纸盒。而如今利用彩印复面的E楞纸箱纸盒的一部分市场让位于G楞纸板已成事实。
纸盒技术的发展有如下新特点:
从单层材料向多层材料方向发展
纸盒使用的材抖从1层到7层都有,但多层材料的使用有增加的趋势,这主要是因为纸盒使用的领域在不断扩大,性能要求越来越高。纸盒材料的层数大致可分为三个档次:单层材料、2-3层材料和多层(4-7层)材料。常见的烟盒、化妆品盒、药盒和部分食品盒等都采用单层材料;大多数酒盒和食品盒采用2层或3层材料;以纸为基材的多层材料(4-7层)在阻隔性要求较高的纸包装如饮料盒中得到了越来越广泛的应用,“*”(5-7层)、“康美盒”(层)和“屋顶包”(4层)等都是典型的例子。单层纸板一般为220-450g/m2;2-3层材料有如下几种结构:纸板(印刷面)/E瓦楞、薄膜/纸板(印刷而)/纸板、薄膜(印刷面)/纸板/纸板、薄膜/纸板(印面)/E瓦楞 等,一般达500-600g/m2;而一个多层(7层结构的实例是:聚乙烯/纸张/聚乙烯/胶粘层/铝箔/胶粘层/聚烯,其定量可达到600g/m2以上,甚至1000g/m2。多层材料的制作,常采用涂布和复合等工艺。如7层复合板采用的工艺是:放卷(纸选)—*挤出涂布单元*(凹辊式)涂布单元—第2挤出涂布/复合单元—第2(凹辊式)涂布单元—第3挤出涂布单元—复卷。
瓦楞纸箱行业积****开发新产品扩展服务渠道。
瓦楞纸箱企业应及时调整服务对象对传统的瓦楞纸箱进行改进并开发新产品、新品种否则在今后更为激烈的*和国际市场中难以站稳脚跟。瓦楞纸箱传统的服务对象是外包装和运输包装应以科技发展观开拓*精神开发研制*瓦楞纸品包装。例如开发瓦楞纸板托盘、蜂窝纸板、超市货架、缓冲材料、办公用品、纸类玩具、纸类家具等扩大瓦楞纸品应用领域并向以纸代木、以纸代塑、以纸代竹、以纸代金属罐、以纸代瓶的包装领域拓展。纸包装属于绿色包装不仅有使用价值还有回收利用再生价值随着全社会对环境保护的重视纸箱纸盒将更加受到广大用户和消费者的青睐。因此瓦楞纸箱行业应抓住这个有利机遇扩展纸箱纸盒的服务对象。