纸箱的层数、盖式、钉法

     层数：常用纸箱分为：三层和五层，一般不怕压的产品都选用三层（但必须保证三层纸箱质量要好，密封防水），怕压怕震和贵重电子产品一般才用五层纸箱。

     盖式：常见的分为全盖式、半盖式和天地盖，工厂包装纸箱一般采用全盖式，商户货品几乎为半盖式，而天地盖大多为礼品包装盒，手饰盒、鞋盒等。

     钉法：****常见的分为胶粘和钉定两种，钉定一般为三枚，在纸质不容易*损的情况下，采用钉定是一种很牢靠的粘合方法。随着审美观念的重视，目前********的是胶粘，

胶粘外表看起平整光滑，非常美观，但选胶必须把好关，否则会出现箱子存放一段时间，封合处会裂开。

同兴彩印包装有限责任公司的QHZH-61650型机组式凹版预印机为例谈谈纸箱凹版预印机在大批量瓦楞纸箱生产中的应用。

1．印刷速度达150～180米／分钟，印刷幅面为1650mm ×1650mm，可与国内众多瓦楞纸板生产线匹配。

2．纵、横套印误差不大于±0.2mm，印刷线数可达300线／英寸，上墨量为6.5g／m2。每一色组后均有干燥装置，保证烘干，得到色彩丰富饱满、柔和、鲜艳、牢固的纸箱面纸。

3．采用的印版为钢辊镀铬电雕版，耐印力达400万印，减少换版次数和材料浪费。

4．油墨以醇溶性油墨为主，或*水性纸张凹印油墨。预印后的卷筒纸箱面纸在瓦楞纸生产线上进行涂胶、复合、压平和烘干等工序，对油墨要求严格，必须采用耐高温和耐摩擦油墨。

5．收放卷部分采用双工位，双放双收装置，实现零速对接接纸，不中断印刷，不但避免卷筒纸搭接不当造成的停机怠工，而且避免材料浪费。

纸盒印刷的特点：

一、愈来愈受到环保和卫生标准的制约

由于日益严格的环保和卫生标准的施行，纸盒材料、胶粘剂、油墨、溶剂残留量的标准、生产过程中废水和废气的排放、储运要求等越来规范着纸盒的生产，其中水性油料(特别是在凹印中)和溶剂浓度控制技术及其装置的推广应用是****重要的发展趋势，也是目前的难题。

二、各种相关新技术综合应用，不断优化整个生产系统

在纸盒生产过程中，影响的工序是印刷和模切。印刷和模切质量直接影响到纸盒的美观和成型、模切还影响到后工序的生产效率和原材料浪费情况。因此印版和模切版、印刷机和模切机是控制印刷和模切质量的关键。围绕这些方面，计算机设计、数字化技术、激光加工技术和新材料不断得到应用，从设计、制版、印刷、模切到成型的绝大部分工艺中都在采用越来越行进的计算机和软件技术；不断改进机器管理系统，从单一控制功能到集中控制，从单机控制装置到整个生产线线的监控系统；激光雕刻技术正在模切版制造中得到普遍应用，****了模切版的制作精度和速度，减少了工作量和废品率；更****的套准处术、基材尺寸控制技术、纸盒预打作成型技术和机械加工技术等也都在不断应用到纸盒生产中。