印刷中底色的重要性

　　在山东致简印务销售中心的活件印刷时，往往会发现不少活件都会设计底色，底色在设计作品时到底有何重要性呢，现在跟着笔者一起刨析底色在印刷中的重要性。还有一种底色是在印前工艺设计时，为了便于印刷控制色相和弥补印刷品与画稿之间的颜色差别，对图案部分人为加入的底色，它也是采用专色印刷。这是因为图案的原稿经常选用一些国画、水粉画、木版画、油画的画稿，这些艺术作品设计得十分精美，色彩非常丰富，层次变化惟妙惟肖。

　　如果单纯使用三原色加黑色叠加来再现画面，图案颜色与原稿相比就会显得单调、单薄得多，常给人以缺色的感觉，不如原稿的颜色丰富、厚实，色彩之间的变化也较生硬、不协调，画面的景物也显得平淡、粗糙，*的艺术效果不理想。另一方面，从印刷角度来说，印刷设计，如果画面完全依靠三原色的叠加来产生色彩的变化，手提袋设计，大批量印刷中要使画面色相一致，难度比较大。在这种情况下，为了能够****地再现原稿的艺术魅力，并且得到高质量的成品，工艺设计时就要根据原稿画面的主色调，定出一、两个专色作为图案部分的底色铺垫，也就是色彩的补充，如：深、浅灰色、深、浅土*、紫色等等，再加上三原色。这样大批量印刷时，廊坊印刷厂画面的主色凋是固定不变的，就可以比较容易地使墨色一致，宣传单模板，保证了印刷设计质量。

       同时也大大****了画面的艺术效果，使其色调与原稿基本一致。而且还较好地再现了原稿色彩的晕染效果，颜色丰富且矣柔和，色彩变化自然、和谐，整个画面平服、细腻。在某些个性印刷品制作中，如画册中的底色通常有两种不同的体现，一种是画面中经常出现的作为主题图案背景衬托的底色，它虽然不是画面的主题，但是在整个画面中对主题起着很重要的烘托作用，直接影响着画面的艺术效果。为了使大批量印刷后的成品底色基本一致，没有明显的色偏现象，能****地再现印刷设计者的艺术构思，这种背景底色一般都采用封套印刷。遇到有的原稿背景底色的颜色比较深或者面积比较大时，还要设计成色相近似的深、浅两个专色来印刷，这样印出来其画面底色与原稿相符，墨层厚实、平服、不花、不漏白点，可真实地再现原稿的艺术效果。

手提袋设计印刷步骤

   手提袋设计策划作为一部,它的任务在于使手提袋设计业务沟通商业情报.进行资料收集与比较,分析.了解法令规章,研究手提袋设计限制条件,确定正确的手提袋设计形式.在手提袋设计策划过程中,需做好以下几点: 一,与委托人沟通 二,进行市场调研 三,拟定包装手提袋设计计划 四,与委托人沟通

   当一个包装手提袋设计任务在手,不要盲于从主观意思出发而实行手提袋设计,我们所做的一件事应该是与产品的委托人充分沟通,以便对手提袋设计任务有详细的了解.所了解的情况具体包括: 1.了解产品本身的特性 2.了解产品的使用对象 3.了解产品的销售方式 4.了解产品的相关经费 5.了解产品包装的背静

  1.了解产品本身的特性

如产品的重量,体积.强度,避光性,防潮性以及使用方法等,不同的产品有不同的特点,这些特点决定着其包装的材料和方法,应符合产品特性的要求。

 2.了解产品的使用对象

由于顾客的性别,年龄以及文化层次,经济状况的不同.形成了他们对商品的认购差异,因此,产品必须具有针对性.而掌握了该产品的使用对象,才有可能进行*准确的包装手提袋设计。

 3.了解产品的销售方式

    产品只有通过销售才能成为*意义上的商品,产品经销的方式有许多种,****常见的是超市货架销售,此外还有不进入商场的邮购销售以及*直售等等,这就意味着所采取的包装形式应该有所区别. 4.了解产品的相关经费

包括产品的售价,产品的包装及广告的预算等.对经费的了解直接影响着预算下的包装手提袋设计,而每一个委托商都希望以少的投入获取多的利润,这无疑是对手提袋设计师巨大的挑战..

手提袋制作流程

由于使用功能或设计上的需要，手提袋所使用的生产工艺具有一定的复杂性，但手提袋制作流程可以有以下几个步骤：

　　 下面我们就这个工艺流程图展开探讨手提纸袋生产过程中的一些工艺问题。

　　 1.手提袋设计

　　 纸袋的设计制作是整个纸袋生产工艺的关键环节。多数纸袋是企业形象与商品广告策略的延伸，因此选用的材料、装饰的工艺和表现的形式都与纸袋的用途和****密不可分。为了****手提纸袋的品味和档次，设计师们在印后表面装饰工艺上大动脑筋。烫金、UV、上光、七彩、凹凸等工艺灵活运用也使纸袋色彩明快、立体感增强，表现力更加丰富。当然无论采用何种整饰工艺，设计师应考虑纸张材料的经济利用，工艺设计的合理性。为了生产和品质管控，设计时制作一套完整清晰的作业工程图必不可少，多数情况下产品还需要经过打样确认。设计中的打样既是工艺的验证，也是客户确认的依据、生产的标本。

　　 ２.手提袋印刷

　　 手提纸袋因其常常是企业形象与商品广告策略的延伸，它的印刷设计与一般印刷品不同，专色、满版较多，用墨量大、颜色鲜艳。所以它的印刷工艺也与其它产品要求有所不同。印刷操作者要特别注意水墨平衡的控制，设备调整的状态要好，否则容易发生水墨起杠，颜色的色差问题。一些印刷厂开单用纸较省，印刷时需注意上下和来去的印刷位置，以保证纸袋糊口和上舌口及底部的尺寸。如产品印后需要进行覆膜等加工时还必须注意尽量控制墨层厚度，减少添加剂的使用，大限度地减少喷粉的使用量。

　　 3.表面处理

　　 覆膜，覆膜又称印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指在印品的表面覆盖一层0.012～0.020㎜厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的印后整饰工艺，一般分为预涂和即涂两种工艺。根据使用薄膜材料的不同又有高光膜和亚光膜之分。随着环保水性溶剂的使用，覆膜工艺的环保性有了进一步的****。非牛皮纸袋多采用覆膜工艺，主要是因为覆膜可以增加色彩的浓度，产品防水避污性能好，纸张的*老化、*撕裂、*戳穿等物理性能普遍****，进而纸袋的牢度和强度得到****，承载力明显增强。尤其是使用亚光膜能给人以柔和、*的感觉。

　　 手提纸袋的覆膜工艺要注意几点：

①选择合适的覆膜胶水，尤其是满版金属墨产品和需要后续凹凸加工的情形；

②控制覆膜的速度并根据车速选择合适的施胶量；

③需覆膜的产品必须待印后干透才能进行覆合作业，刚覆膜的产品也需放置一段时间再进行轧切、凹凸加工；

④印刷时喷粉过大还必须进行覆膜前的除粉操作；

⑤加强对膜的电晕效果的检查等。如果不注意以上几点的控制，容易造成覆膜产品的脱膜、起泡、麻点等品质事故，甚至会导致批量报废。

　　 烫金、UV、上光等印品表面整饰工艺是手提纸袋广泛选用的生产工艺。它****大地满足了人们对纸袋的精美的追求。在生产过程中，也必须控制好这些工艺环节中的关键点。

　　 烫金工艺与印金相比其金属感强烈、一致性好、色泽明快、立体感更丰富