导料槽，包括立柱和输送带，所述立柱数量为四个且对称分布在输送带两侧，其特征在于，相邻两个所述立柱的顶端之间均垂直设有横梁，四个所述立柱围成的中心位置处且位于输送带中心正上方设有主导料槽，所述主导料槽四周顶端均设有耳板，且所述主导料槽四周侧壁和耳板均设在立柱顶端位置处，所述主导料槽内壁周向均匀开设若干安装槽，每个所述安装槽内均通过螺钉连接有导向板；

如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。 导料槽可根据客户具体要求订做，可分节处理，如14米导料槽，可分7节，每节2米，且每节均用4个支腿。

兖州东泰机械有限公司设计的导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到*、减速、沉降，使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构，当*涡流对导料槽形成冲击风压时，粉尘决不会四溢扩散。

 在输送带的下面，将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组，用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位，用带有减摩*材料的底板来支撑，即支撑输送胶带，又可起密封作用，此支撑底板同侧板连接在一起，侧板同顶板连接在一起，共同组成壳式密封结构。东泰公司设计的导料槽主要用在DT2系列型皮带机和YM6系列型皮带机，将导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。 导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；

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