（一）具体配置：

（二）主要技术参数：

（三）适用砖型和产量：

1. 成型机机架：采用高强型钢及焊接工艺制造其坚固。

2、导向柱：采用钢材制成，表面镀铬具有良好的扭与*能力。

3、模具压头：机电液压同步驱动，同一托板制品高度误差产品一致性好。

4、布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车作用下强制离心泄料，布料快速均匀，对簿壁多排孔制品特别有利。

5、振动器：采用电液压技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动，频辅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达17.5个级。

6、贮料分料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差减少

实际案例图片及说明：

公司自成立以来，坚持发展制砖机工艺和技术，现拥有工程师、技术员、现场项目经理等组成的团队和900余人组成的机械制造队伍。公司现已将业务拓展到海外，产品出口到日本、阿尔巴尼亚、蒙古、莫桑比克、尼日利亚、埃塞俄比亚、纳米比亚、加纳、科特迪瓦、马里、赤道几内亚、阿曼、沙特阿拉伯、伊拉克、印度、老挝、巴西等多个并建立了长期友好合作的关系，并且在非洲安哥拉建立海外分公司，为国际市场的开拓奠定坚实的基础。

首先从生产设备上来说，拥有好的设备才能制造好的产品。在产品改进上如需要投入新型设备，咱厂会毫不犹豫，目的是使设备的性能和度提高，减少客户在使用设备过程中设备出现故障的几率，为客户带来更大效益。

（2）其次是材料，在材料上选择是从来不含糊，尤其在关键部位，向客户介绍下目前的材料，例如：导套、模具用的铁板和加工工艺、主机架用的材料、及油缸导柱什吗的，们即便在市场竞争日益激烈的情况下，不会为了搞竞争而降低成本降低价格。
（3）在新机型的改进方面：厂有专门的售后服务队伍，他们是厂设备使用的直接反馈者，通过他们反馈回来的意见们专门针对各项问题进行研究改进，从而使设备不断完善和改进做到从实际角度出发进行生产和设计。
设备优势
1、导柱：导柱的作用是保持上下模起落平稳，上下模平稳能够保证出砖的质量，使出砖的薄厚一致，同时避免上下模直接摩擦，从而降低模具的磨损量，增加模具的使用寿命，同时一套好的导柱配合的特殊定做的导套（镍合金材料）该材料制成的导套*受热变形的数小。
而有些厂家采用尼龙导套，他的缺点是不磨，同时同时尼龙导套在受热的情况下收缩膨胀与导柱之间的缝隙减小，从而是四个导套的间隙不一致，更加影响平衡。增加上下模具摩擦量增加模具的损耗。
同时镍合金导套的是使用寿命是尼龙的10倍，是铜套的3-4倍吗降低更换次数，从而降低了维护时间，提到了生产线率，增加了产量，因为更换一次导套所需时间是1-2天，那末一年中更换5次以上，那末在一个小小的导套上就浪费了10天的时间，算下来这十天下来浪费多少产值。
2、油缸：由于的机械性质，采用振动与液压相结合和方式生产砖，油缸的主要作用是配合，主要在振动，振动力的大小和频率决定砖的密实度，咱厂的设备振动频率是5000次每分钟，油缸需要在上下5mm左右的范围内运动5000次。普通 油缸根本达不到，咱公司的油缸是自己生产的，油封是资本特殊定做的，保证在设备的使用效果、油缸的压力能直接影响振动力的大小和出砖速度 是振动力大，振动频率高，所以出砖的密实度高，以标砖为例，生产出来的标砖当时就可以码垛。
3、振动器：采用的振动器是自行研制的，该振动器的主要特点是：振动力大。振动频率高，这就要求振动器的内部构造必须严密，质量必须过关，振动器的内部构造采用两根偏心轴，由一对同步齿轮掌握转速一致、平衡。由于振动器在工作是平行运转，这就要求振动器的轴承和同步齿轮的质量，咱厂采用的轴承是日本进口，齿轮为特殊工艺锻打而成，增加振动器的使用寿命。
整体优势