壳体变形的比较

在相同压力作用下，干式气柜规范，如果圆筒型和正多边形气柜在单位高度上的截面积相同，则两者在周长方 向的伸长是一样 的，因此在直径方向的变形是相同的。另外还有肋之问的纵向弯曲变形，由于圆筒型的肋间距大，其变形可能会略大。正多边形气柜则要附加上直边部分的变形 。但正如上面提到的，采用合理的侧板截面形状，尽管薄板，由于侧向*弯刚度较大，可 以使 由弯 曲产生的附加变形大大的减小。在马钢 2O万立方米，工作压力为 10kPa正多边形稀油密封贮气柜调试过程 中，安徽工业大学土木工程学院对气柜侧板的应力、应变和位移在现场进行了实测。其 结果表 明：在 1OkPa的内压作用下，除结构各部分应力正常外，6mm 侧板的****dajudui位移为 5．96arm。略小于理 论计算结果6．50mm。扣除 3．5mm 左右 的径 向和纵向位移 ，采用正多边形外 壳额外增加的位移仅仅2．46mm。了解气柜的人都知道 ，这样微小的变形增量，对气柜的运行几乎没有什么影响。很明显，圆筒型在减小壳体总体变形上所产生的作用是有限的。****近我们用大型*力学分析软件 ANSYS 对 30万压力为12．5kPa的气柜进行 了分析(附后)，无论应力和变形均无异常。证明了说正多边形气柜变形大的说法是片面的，不正确的，它完全可以满足高压的要求。

然而，采用不同外形的壳体对整个气柜的制造和安装的影响却是巨大的。

20000 m3卷帘型干式气柜的投用， 避免了*火炬燃烧消耗的大量蒸汽 ，降低了能耗 ，减少了污水的排放 ，降低了处理费用。此外，该气柜的投用，减少了*气的放空量，降低了*和噪声的污染，为中国石化沧州分公司炼油厂****了经济效益和社会效益。20000m3卷帘型干式气柜是一个构造复杂、操作条件严格的储气设备， 能否保证气柜的安全运行 ，关键在于干式气柜调试及气体密封工作的好坏。该气柜基本达到了设计的目的， 但在运行的过程中， 也出现了一些问题 ，需要做以下的改进:

(1)由于压缩机系统不配套 ，压缩机出口压力超压(设计压力0.80MPa，运行压力0.83MPa)运行， 仍不能满足系统压力， 导致系统高压*压力不稳;而且由于压缩机排凝管线太细而易堵塞 ，所以 PSA 压缩机部分只能间歇运行， 湿式气柜及湿式气柜的压缩机在绝大多数时间内仍处于运行状态，干式气柜， 这样的弊端是装置分散、操作不便 ， 人员不好管理， 因此建议将湿式气柜的压缩机尽快移位 ， 使气柜和压缩机系统尽快配套运行 。

(2)由于压缩机系统不配套 ，PSA 压缩机部分只能间歇操作 ，导致干式气柜的凝缩油罐压油时冲压必须用氮气 ，无形中增加了车间的费用。压缩机系统配套后 ，此问题就会迎刃而解。

(3)干式气柜运行几天后，出现了活塞平衡块脱轨现象，险些酿成重*hi故，建议在下次大修时做活塞偏移度测试。

(4)干式气柜运行仅 1 个月就发生严重泄漏事故，经进柜内检查发现卷帘连接螺栓松动，造成柜内

4 处连接部位漏气 ， 后将柜内全部螺栓逐个进行紧固，经过一周时间的处理后，干式气柜恢复投用。在以后的运行中，干式气柜施工方案， 要密切注意，以防*shi故的发生 。

(5)干式气柜液位一直在高位(15 m 左右)运行，不利于突发事件下气柜的安全操作 ，建议上游装置调整操作，使干式气柜液位能控制在(5±1)m， 有充裕的空间接收事故状态时的大量过剩*气。