3 供油系统

供油系统的正常运行，是保证气柜密封性的关键。根据视镜油位变化情况（视镜油位上升 1 mm，杭州气柜防腐电话，活塞油沟油位下降约 2 mm），适时调节回油量，确保活塞油沟正常封油。封油泵启动次数的多少，可反映出封油粘度及活塞密封性能的好坏。

4 工艺及辅助设备

干式气柜工艺配套系统中，分液罐内应尽可能少留存凝油，杭州气柜，以防凝油进入气柜；水封室应定期排凝，****进气管线形成水封或气柜抽出时形成负压。使用的电梯、吊笼应定期试用以确保完好；紧急救助装置应定期运转，以备应急使用。

5 问题及处理措施

（1）转（滑）动部件。由于干式气柜在我国****初应用于冶炼系统，主要用于储存高炉煤气等介质（其密度较空气轻），其成套设计图纸中活塞与导轮间的转（滑）动部件均采用黑色金属。而应用于炼油企业储存炼油厂低压*（其密度较空气重）时，设计中建议将活塞导轮及防回转装置材质更换为非黑色金属，以消除潜在隐患。

（2）紧急处置。干式气柜密封油均匀分布于活塞油沟周围，杭州气柜维修，其“储油”方式类似于拱顶油罐，顶部设有通风帽，直接与大气环境相通。当密封油闪点低于工艺指标****限值时，必须立即将气柜“落床”停用并采取相关安全措施。

制造和安装的比较

圆筒型气柜 的筒体是 由一块块 圆弧板拼装而成，一块圆弧板，从制作运输再到吊装和高空焊接都要保证它的弧度不变化，是很困难的，要保证形成一定精度 的大 的圆筒结构，更非易事。它需要消耗多余的材料和连接来保证它的外形和刚度，因此必然导致气柜耗钢量的增加和施工难度 的增加，还连带产生一些上述的结构问题 。事实上圆筒形气柜侧壁 的耗钢量反而略多于正多边形气柜。以 30万气柜为例，圆筒形为 20lOt(包括立柱)，而正多边形为 l870t。总耗钢量(包括电梯井筒)则分别为 3580和 3150t。

图 1是圆筒型气柜侧板的连接示意图。圆弧状的侧板必须采用对接的方法，采用搭接则影响活塞 的运行。要保证两块板的平滑连接且保证弧度的准确，杭州气柜防腐报价，必须先用大量的螺栓把把弧形板夹紧，然后两板之间全熔透焊接 (焊缝质量等级要求*)，位 于立柱上的两块板的纵缝也要进行全熔透焊接 。此后这些大量的螺栓还要再更换为销钉，进行塞焊，以保证密封 。焊过之后 ，内部所有 的焊缝必须打磨平滑 。这个工作量是很大的。在加劲肋这一不到 200mm 的范围内有 3条焊缝 ，焊接量大，必然焊接变形大，产生较大的残余应力，对结构不利 。