在反击式*碎机工作过程中要特别注意一下情况的发生。

A.反击式*碎机的轴承温度过高的详细排除方法:

(1)首先要检查润滑脂是否减少;

(2)标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%;

(3)要及时清洗轴承、更换润滑脂;

(4)如果磨损严重请更换轴承。

B.机器在运转过程中，*碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法:

(1)应立即关闭*碎机电源，停车并清理*碎腔。是否有不能被*碎的物料进入*碎腔。

(2)机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;是否*衬板是否脱落的缘故。

(3)断裂件的更换

C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法:

(1)应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤;

(2)再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

旋回*碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，*碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险； 第二种是采用液压方式的液压旋回*碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变*碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力*，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使*碎锥随之下降以*排料口，排出随物料进入*碎腔的非*碎物（铁器、木块等）以实现保险。