圆锥*碎机的排料口较小，混入给料中的非*碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，必须在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥*碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。

颚式*碎机维修　　

为保证颚式*碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

（1） 小修主要内容包括检查并*调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。

（2） 中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并*轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。

（3） 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或*个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

在反击式*碎机工作过程中要特别注意一下情况的发生。

A.反击式*碎机的轴承温度过高的详细排除方法:

(1)首先要检查润滑脂是否减少;

(2)标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%;

(3)要及时清洗轴承、更换润滑脂;

(4)如果磨损严重请更换轴承。

B.机器在运转过程中，*碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法:

(1)应立即关闭*碎机电源，停车并清理*碎腔。是否有不能被*碎的物料进入*碎腔。

(2)机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;是否*衬板是否脱落的缘故。

(3)断裂件的更换

C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法:

(1)应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤;

(2)再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。