并分析了叶片升角、牵引速度、滚筒转速对轴向抛煤力和块煤率的影响,以及三种型号滚筒的叶片升角、牵引速度与滚筒低转速之间的关系.研究结果表明,螺旋叶片的升角对滚筒装煤量、轴向抛煤速度、轴向抛煤力和滚筒低转速影响较大,并得到叶片升角佳值在0.43 rad左右,为采煤机滚筒设计提供理论依据.

了研究带小叶片的单叶片螺旋离心泵压力脉动特性,采用Navier-Stokes方程和标准的k-ε湍流模型对带小叶片和单叶片的螺旋离心泵的内部流场进行非定常数值计算。

1）下模没有外套，出料方便。下模外套是为了约束展开料，但此工作在成形过程中由于应力的作用会向内收缩，而中间有芯棒约束，不会产生偏移，实践也证明了这一点；  2）在制件模具时内圆的节距比外圆的节距大2E，这是因为工作在成形过程中既有塑性变形也有弹性变形，而且内圆的弹性变形大于内圆，理论计算的内外弹性变形量大既是叶片直径的4%左右（材料为Q235A），实际生产中由于摩擦力等因素内外节距之差设计为6%比较合理。即E=0.6*D。  

计算法：从上述展开图画法中看出可通过计算求得途中所有数据 r=bc/(a-b)        R=r+c  α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)  式中：D-螺旋外圆直径；           d-螺旋内圆直径； r-螺旋节展开图内圆半径；  R-螺旋节展开图外圆半径；   H-螺旋导程；α-展开图切角； &nb*2= (πD)2+H2   &nb*-螺旋外缘展开长 b2=(πd)2+H2        b-螺旋内缘展开长 c=(D-d)/2      c-螺旋节宽度