几乎所有的移动式环形隧道窑，把成型后湿坯体的码放、干燥、焙烧和卸砖出窑四个主要工序的生产活动都紧凑地布置在环形窑道上，随环形窑道顺次循环移动运作。有的还把泥料搅拌和砖坯成型设备、切码设备也布置在环形窑道上。

这种工艺设计的生产线上，除了隧道窑体外，其他几个工序的设备和生产活动都是在四周没有维护墙的环境下进行，没有采暖和保温设施，基本是室外自然环境下生产，仅仅在窑道顶上设有防雨防晒的窑篷，有的窑蓬还可以收合、移动，俨然像是一个“大蓬车”隧道窑生产线。

在生产实际中停止投煤、供风48小时后，重新投煤、供风仍能正常焙烧，这在普通隧道窑的运行中是不可能达到的。旋转式隧道窑，砖坯从烧成温度降至室温，其散发的热量足以烘干同体积的湿砖坯，这可免建热风炉，也不必采取超热烧杯工艺来多耗煤一供烘干用热。在旋转式隧道窑的热供系统中，干燥用风皆从窑尾进入，经过冷却段冷却烧成砖，使烧成砖在窑尾出口降至室温，也就是说烧成砖散发的热量已全部被进入窑炉中的风带至焙烧段和干燥段，以供助燃和烘干。旋转式隧道窑的节能是其一个显著特点，而其合理工艺流程设计、布局和简捷的物流路线也使整个制砖厂的能耗大幅度降低。

建设移动式环形隧道窑生产线的场地，不但要求是正方形（或圆形）的，还必须要平整，甚至要达到水平程度。如果找到一块平地建厂，则土地价值相对较高；如果用一块不平而有较大高度差的土地，就必须增加一笔场地平整费用。而一般隧道窑生产线在平整的场地当然没有问题，就是不平整场地，也可以适当的利用地形将隧道窑、陈化库和一些设备分别布置在不同高程位置，设计灵活性及适应性较好，相应可以减少场地平整费用，更适用于山地或丘陵地带那些土地利用价值较低的地方。