几乎所有的移动式环形隧道窑，把成型后湿坯体的码放、干燥、焙烧和卸砖出窑四个主要工序的生产活动都紧凑地布置在环形窑道上，随环形窑道顺次循环移动运作。有的还把泥料搅拌和砖坯成型设备、切码设备也布置在环形窑道上。

这种工艺设计的生产线上，除了隧道窑体外，其他几个工序的设备和生产活动都是在四周没有维护墙的环境下进行，没有采暖和保温设施，基本是室外自然环境下生产，仅仅在窑道顶上设有防雨防晒的窑篷，有的窑蓬还可以收合、移动，俨然像是一个“大蓬车”隧道窑生产线。

工作系统：

干燥段的热源为旋转移动隧道窑的余热，热介质通过外部管路系统送至隧道干燥段顶部送风口，送风口设置在坯垛之间的空腔内，热风均匀的穿过坯垛。送风口采用多排长孔形式，在隧道内干燥段尾端，整个横断面形成多个涡旋气流，保证了坯垛上下、左右温度和温度的均匀性。这一段保持着较高的温度，当砖坯运行到此段时，可高温快速干燥。

环形旋转式隧道窑具有以下*优点：

1、****少，产量高。环形旋转式隧道窑可日产标砖15-20万块。总****比同等产量的隧道窑节约50%。

2、环保、节能效果明显。标砖只需耗热250大卡，烟气排放符合*环保要求。

3、用工少，成本低。与传统窑炉相比节省人工费60%以上，用工的减少同时带来管理的便宜。

4、劳动强度低，工作环境好。机械化操作系统减轻了人工劳动强度，人性化工艺流程****了工人以往高温多尘的工作环境。

5、成品率高，产品质量符合*标准。由于全方采用自动化、数字化控制系统，保证了产品质量及其质量的稳定性。