烧砖需要耗煤，如何****热效率，是烧砖窑技术关键点，砖的烧结在850°——980°之间，旋转式隧道窑采用硅酸铝耐火纤维砖叠砌，不但能减少窑体重量和窑体热胀冷缩应力，大大****其绝热性，窑温保持时间长，大截面一次性吃入更多砖坯，内燃的热量有效的****窑体内温度，节约燃料。在普通隧道窑中，为避免高温烟气下窜烧坏窑车，还需设置车底送风。旋转式隧道窑砖坯直接码在地上，故无需车底送风，直接而充分的利用了地温。

维护*：

紧急停窑时的降温

　　在生产过程由于突发事故，必须熄火检修，此时不可采用鼓风机送风强制冷却且特别要注意经常调节拉杆。紧急停窑时降温情况可参照：

　　800℃以上每小时降200℃；

　　800～500℃每小时降150℃；

　　500～300℃每小时降80℃；

　　300℃以下每小时降100℃。

*作为燃料有如下几个特点：

发生炉煤气

　　我国在现阶段，常压固定床发生炉冷煤气很适合陶瓷窑炉使用，因为这种煤制气虽然属于低热值燃气，但对于一般烧成温度不太高的陶瓷产品烧成，还是完全能够满足的。

　　常压固定床发生炉煤气属于低热值燃气，冷煤气热值一般在4.49~7.62MJ/Nm3范围内，其发热温度为1650℃~1750℃，如果取空气系数为1.10，高温系数取0.83，则可得到助燃空气温度与实际燃烧温度之间的关系，对烧成温度为1280℃的陶瓷产品来说，实际燃烧温度约高于烧成温度50~100℃，约为1350℃，当使用热值为5.70MJ/Nm3的冷煤气，助燃空气只需要常温即可。