节能原理：

利用环形运坯系统将生坯运输到窑室各个部位；生坯码好不动，窑车行走，逐批纳入生坯；生坯在窑车内进行烘干、排潮、预热、焙烧、保温、冷却；烧好的成砖从窑车尾部出来；汽车直接开入窑室装车。

而且整个工艺流程简单、科学、合理，减少了大量人工，降低了砖坯转换过程中出现的损坏，****了砖坯的合格率，同时窑炉断面宽，公摊热量低，加上窑炉采用特殊保温材料，保温性能好，并且使用送风系统对热能进行充分使用，减少了热能的散失，大幅度降低了整个生产成本。

工艺系统：

以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其核心技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道旋转，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。围绕这一核心技术，可以形成多种多样的工艺布局，多样的工艺布局可适应多种原料、多种产品及相应工艺。

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普通隧道窑需要大量人力，劳动强度大，人工环境恶劣。旋转式隧道窑*采用机械化操作和自动化数字控制系统，窑内温度直接显示在控制系统的显示屏上，傻瓜式的操作十分轻松，从根本上杜绝了炼砖，****成品率，工作环境不脏不热，为您打造花园式砖厂。