旋转隧道窑优势
用工少,人力成本低。整条循环焙烧窑炉生产线用工约30-40人,人工码坯的动作简单而不费力,搬取后转身90-150°码放,码坯输送带可随码垛工作面的推移而移动。
从维护费用来说,因炉型简单,旋转隧道窑维修量很少,而传统隧道窑的窑车长期受高温影响****易变形经常需要修缮或更换,也是一笔可观的费用。实践证明循环焙烧窑炉是一种区别于传统窑炉的新型窑型,旋转隧道窑具有砖的烧成质量好、节能、高产、****省、维护方便等优点,是砖瓦企业向现代化集约化生产的*佳解决方案。
维护*:
紧急停窑时的降温
在生产过程由于突发事故,必须熄火检修,此时不可采用鼓风机送风强制冷却且特别要注意经常调节拉杆。紧急停窑时降温情况可参照:
800℃以上每小时降200℃;
800~500℃每小时降150℃;
500~300℃每小时降80℃;
300℃以下每小时降100℃。
环形旋转式隧道窑具有以下*优点:
1、原材料广泛,特别适宜生产新型墙材。可适应矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等多种原料,特别适合生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖等多种规格产品。
2、维修费用少。窑体全部钢结构基本无需维修,全纤维炉衬重量轻,设计科学,结构合理。
3、使用寿命长。该窑炉的使用寿命是传统窑炉的两倍以上。1992年投产的第.一座旋转式隧道窑至今仍在正常生产中。
4、操作简单。数字化、自动化焙烧系统和配水系统解决了传统人为以经验为主带来的失误,****了成品率。
5、建厂周期短。环形旋转式隧道窑从建设至投产3个月内完工。