环形旋转式隧道窑具有以下*优点：

1、****少，产量高。环形旋转式隧道窑可日产标砖15-20万块。总****比同等产量的隧道窑节约50%。

2、环保、节能效果明显。标砖只需耗热250大卡，烟气排放符合*环保要求。

3、用工少，成本低。与传统窑炉相比节省人工费60%以上，用工的减少同时带来管理的便宜。

4、劳动强度低，工作环境好。机械化操作系统减轻了人工劳动强度，人性化工艺流程****了工人以往高温多尘的工作环境。

5、成品率高，产品质量符合*标准。由于全方采用自动化、数字化控制系统，保证了产品质量及其质量的稳定性。

砖大体上有两类：一类是日晒出来的泥砖，另一类是烧出来的砖。二者都很古老（前者的历史大致上在上万年的时间，而烧砖的历史可以追溯到5千多年前）。经过烧制的砖有个****大的好处，就是可以防水。但只把砖放到火里烧并不解决问题，必须当火温高达900到1150摄氏度、持续烧制8到15小时后，砖才从粘土转化成为砖。烧制温度的精.确值，取决于粘土的类型；烧制完毕，砖要逐渐风凉，不然就会*裂。而火候不够的砖会显得过软、易碎。火候过大，砖则易于产生变形，甚至烧成了玻璃。烧砖的技术因此跟门艺术差不多，需要匠人对于具体场合的精.确把握。我们看到的所有的砖都是由粘土制成的。而粘土所在的地层中往往带有大量的杂质，这就需要制砖者熟悉材料的属性，有些粘土直接适于作砖坯，有些则需要混合其它物质后才能作砖。

早在90年代末期，我国陶机装备企业已经完全掌握了陶机装备的核心技术，陶机装备技术也几乎全部实现了国产化。以陶瓷窑炉设备为例，在脱硫、脱氟技术的研究和应用上，陶瓷生产的精细化、标准化、智能化、自动化及窑炉延长设备寿命上取得了长足的发展。

由于中国占据了世界陶瓷生产的绝大份额，在制造规模上与其他****陶瓷生产*有着非常大的不同，国外陶瓷企业大多采用“小线”模式，而中国陶瓷生产线则以产能巨大而闻名。在这种实际的状况下，如何制造出产能高、质量稳定、占地面积小、能耗低的设备，成了当务之急。