早在90年代末期，我国陶机装备企业已经完全掌握了陶机装备的核心技术，陶机装备技术也几乎全部实现了国产化。以陶瓷窑炉设备为例，在脱硫、脱氟技术的研究和应用上，陶瓷生产的精细化、标准化、智能化、自动化及窑炉延长设备寿命上取得了长足的发展。

由于中国占据了世界陶瓷生产的绝大份额，在制造规模上与其他****陶瓷生产*有着非常大的不同，国外陶瓷企业大多采用“小线”模式，而中国陶瓷生产线则以产能巨大而闻名。在这种实际的状况下，如何制造出产能高、质量稳定、占地面积小、能耗低的设备，成了当务之急。

工艺系统：

旋转式隧道窑的窑体为****钢材焊接成形，两边分别装有主动轮若干，从动轮若干，主、从动轮运行在一个双环形轨道上，窑顶安置风机循环窑内热风。窑体上从前至后依次设置有干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，当窑体前行时，从窑前门纳入的砖坯，将随着窑体的移动完成干燥、预热、烧成等全过程后曝露与窑尾门外。

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传统的隧道窑无论是山东、湖北、陕西的工艺和理论基础都差不多，均不适合中国胶质黏土，经过我公司改进*后建造的旋转式隧道新工艺可适应煤矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等多种原料，可生产标砖、空心砖、多孔砖、异型砖等多种规格产品。