新乡市永华窑炉技术服务有限公司

传统的隧道窑无论是山东、湖北、陕西的工艺和理论基础都差不多，均不适合中国胶质黏土，经过我公司改进*后建造的旋转式隧道新工艺可适应煤矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等多种原料，可生产标砖、空心砖、多孔砖、异型砖等多种规格产品。

旋转隧道窑优势

节约能源，墙及顶采用全纤维内衬耐火材料，蓄热少、保温效果好、炉体散热少。风机采用轴流风机比相同性能的离心风机耗电少，更省却了传统隧道窑的高压风机循环风机，可省电至少50KW以上。在砖坯为全内燃的条件下，除第.一次点火需要加的煤较多外正常生产时几乎不用加煤，煤耗****低。合理的供热分配和各温度段的长度划分，精.确的计算冷却、干燥余热回收三个系统的热平衡，在热工系统上设置灵活的调节措施，保证燃料在窑内充分燃烧，并确保各段窑温波动在合理的范围内，从而 减少热损失，****加热质量。

*作为燃料有如下几个特点：

发生炉煤气

　　我国在现阶段，常压固定床发生炉冷煤气很适合陶瓷窑炉使用，因为这种煤制气虽然属于低热值燃气，但对于一般烧成温度不太高的陶瓷产品烧成，还是完全能够满足的。

　　常压固定床发生炉煤气属于低热值燃气，冷煤气热值一般在4.49~7.62MJ/Nm3范围内，其发热温度为1650℃~1750℃，如果取空气系数为1.10，高温系数取0.83，则可得到助燃空气温度与实际燃烧温度之间的关系，对烧成温度为1280℃的陶瓷产品来说，实际燃烧温度约高于烧成温度50~100℃，约为1350℃，当使用热值为5.70MJ/Nm3的冷煤气，助燃空气只需要常温即可。