工艺系统：

以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其核心技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道旋转，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。围绕这一核心技术，可以形成多种多样的工艺布局，多样的工艺布局可适应多种原料、多种产品及相应工艺。

操作规程：

1、掌握熟悉焙烧道、烘房的通风结构与性能。

2、熟习焙烧各风机电源开关及行走电机电源开关使用方法。

3、定期对各台风机、减速器链条补充润滑油并定期对各用电线路进行检查维修。

4、操作过程中发现螺丝松动、钢板断裂、链条脱落等现象时立即安排人员进行处理。

5、窑车行进前10分钟应将窑车周边的障碍物、占道人员全部疏散清除；烘房两边沙槽的倒坯全部清理，打开铃声行走。

6、沙槽内沙子高低要适当，不能过多否则会堵塞窑车前行，不能过少否则会造成漏气影响焙烧温度不够。

7、检查装窑质量、生坯质量；进坯前检查清理码坯大行内的倒砖、倾斜砖、掉砖。

8、窑车启动须将风机变频率用量调到10HZ左右并开启风闸门，启动窑车开关。

9、窑车行走完后，检查窑车周围，开关有无跳开；检查皮带、链条有无脱落；检查车轮、减速器有无异常；检查沙槽有无漏气现象。

10、检查窑边底砖有无凸出或断裂，发现异常情况及时向*。

                                                  新乡市永华窑炉技术服务有限公司

传统的隧道窑无论是山东、湖北、陕西的工艺和理论基础都差不多，均不适合中国胶质黏土，经过我公司改进*后建造的旋转式隧道新工艺可适应煤矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等多种原料，可生产标砖、空心砖、多孔砖、异型砖等多种规格产品。