直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构，保证直线振动筛的两个偏向块大小一致，运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后，****易发生摩擦和温升。当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行*的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。

不锈钢直线筛安装调试

1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用。

2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。

3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。

振动筛电机的*方法

1、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则****易损坏电机。

2、如更换新轴承时应选用原轴承型号。  

3、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重合，再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象  

4、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无*损。  

5、振动电机应保证润滑良好，每运行两周应补3#二硫钼锂基润滑脂一次。加油时，应先拆掉防护罩，通过油杯加油，某些型规格电机没有安装油杯，可依次将防护罩和两端偏心块拆掉，再将端盖卸掉，加入适量3#二硫化钼锂基润滑脂（占轴承容腔的1/3或2/3）密封轴承无织添加润滑脂。  

6、振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头。接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。

7、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。