注意事项：

停机程序

紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。

a、 离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。

b、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。

c、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。

d、 油压低于报警值并无法恢复正常时。

e、 油箱液位低，已有吸空现象。

f、 轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。

离心风机振动大的原因

设计原因：风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来选型，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生振动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良等。

制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求等。

使用过程中常见故障及解决

离心式通风机转子不平衡引起的振动

原因：

1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重；

2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；

3、叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等；

4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡；

5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡；

处理方法：

1、修理或更换；

2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以****轴弯曲；

3、清除附着物；

4、*叶轮，重新做动静平衡试验；

5、 找平衡；