螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

螺旋输送机操作*的几大要求：

1、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的有效容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。

2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。

3、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

4、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。

不同的分类形式有不同用处的螺旋输送机，那么平时我们该如何选择合适自己的螺旋输送机呢？

1.首先我们可以根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。

2.然后再根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直快速螺旋输送机。

3.再根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了****堵塞，应选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了****物料被*碎，一般不选用螺旋输送机。

4.****后根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。