冷却脱蜡作为精炼油设备制油工艺中的重要工序，其具体流程是怎样的呢？

     首先，冷却脱蜡是在非机械制冷的条件进行， 无需搅拌，冷却、养晶、结晶采用地下水。

　　其次，精炼设备借助重力连续脱除蜡质, 并且自动清蜡， 无需人工频繁拆装机及清理滤布， 清出的蜡质被自动送入压饼机压成蜡饼。

　　再次，脱蜡的同时也使水化后残留的部分胶体及其他杂质得到*脱除。

　　****后，精炼设备脱蜡后的油脂澄清透明，经冷却脱蜡的油含杂率可降至 0.05%以下， 含水率可降至 0.2%以下。

精炼油设备脱胶被认为是精炼工艺中****重要的环节之一，有效的脱胶操作有利于保证成品油的质量，减少损耗。因为胶质的存在会使成品油的食用品质降低，并会使油脂在脱色时白土用量增多，如果脱臭前还有胶质存在，油脂将会产生严重异味并影响成品油的稳定性。

造成油脂设备溶剂损耗原因：

     1、油脂设备烘干过程中加热面积不足会导致溶剂被残粕包裹带走，无形中增加了油脂机械溶剂的损耗；

　　2、在生产过程中，油脂设备本身、管道、阀门等封闭不严，容易造成油脂设备溶剂*，影响油脂设备的加工质量；

　　3、在油脂设备运行中，如果蒸发和气体不充分，容易造成油脂设备溶剂被毛油带走，加大油脂设备溶剂的损耗；

　　4、一般来讲，如果油脂设备尾气回收不完全，会导致油脂设备溶剂随废气排到空气中，在很大程度上增加了油脂设备的损耗。