精炼油设备物理精炼脱胶介绍

究其原因，主要是油中存在着较多的非水化磷脂之故。要脱除这部分胶质，目前比较行之有效的方法是在待处理油中先加入约11 %左右的无机酸(通常用****) ，并使之与油充分混合，让其中的非水化磷脂转化为水化磷脂，然后按正常的脱胶方法进行即可。

值得注意的是：油脂精炼设备间歇水化时，油中加入****后需快速搅拌充分，然后才能加水水化，否则，因****数量太少而未能与油充分接触，脱胶仍然不*；而连续工艺采用的是*混合设备，混合效果一般没有问题，但同样因为****的加入量太少，需要控制****和油的流量之间的平衡，以达到预期的效果。

油脂加工机械加工出来的油脂的质量普遍是非常的****的，但是，如果油脂储藏不当的话，也会因为光，热，空气以及油脂中酶的作用，从而导致油脂变质，出现酸败的现象。这种油脂对*的健康的危害是非常的大的。

作为油脂加工机械的生产厂家，在这里提醒大家，我们在使用油脂的时候，一定要检验油脂是否出现了变质的现象，以免对我们的身体健康造成了非常不利的影响。

在传统精炼的基础上，采用*的物理精炼方法，通过塔盘管上的小孔向油中喷入蒸汽，在脱臭的同时，也汽提出油中含有的游离脂肪酸。油脂机械的物理精炼工艺满足绿色产品新时尚，具有炼耗低、*的特点。由于不再使用化学方法处理毛油，整个精炼过程中不再产生污水，生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。

因此，相比于碱炼工艺来说，物理精炼有着更多的优点，油脂加工设备采用这种方法对油脂进行加工的话，质量和效率都会更高一些。